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超聲波清洗機(jī)選擇清洗液時(shí),應(yīng)考慮以下三個因素:
1 .清洗效率:選擇較有效的清洗溶劑時(shí),一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲,所使用的溶劑一般不必變更; 2 .操作簡單:所使用的液體應(yīng)安全沒毒、操作簡單且使用壽命長;
3 .成本:較廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定要低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率較高等因素。當(dāng)然,所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果,并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為要普通的清洗液,故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液,那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液,要區(qū)分的清洗系統(tǒng) 水性系統(tǒng):通常由敞口槽組成,工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng) 由多個槽組成,鋁蓋清洗機(jī)價(jià)格,并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶劑系統(tǒng):多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī),常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下,油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。
2.1啟動面板上人機(jī)界面(觸摸屏)顯示欣麗商標(biāo),按“欣麗商標(biāo)”進(jìn)入“主控界面”畫面,根據(jù)工藝要求設(shè)置清洗、滅菌、干燥時(shí)間及運(yùn)行程序。
2.2約15秒鐘以后,按“自動”鍵,起動后進(jìn)行自動系統(tǒng)運(yùn)行。
2.3裝載:將膠塞裝入清洗腔。
2.4關(guān)門:裝載完畢,用手把門關(guān)上,并按住門板,同樣在“自動”鍵面下,按“運(yùn)行”鍵門鎖緊機(jī)構(gòu)鎖住密封。
2.5運(yùn)行:如果此時(shí)前后門均為關(guān)閉位,設(shè)備自動進(jìn)行清洗、滅菌、干燥操作?! ?/p>
膠塞清洗機(jī)結(jié)束:當(dāng)觸摸屏上顯示“結(jié)束”時(shí),此時(shí)按“卸料”,可進(jìn)行從卸料口卸料取膠塞。
濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備有限公司制造各類超聲波清洗機(jī),具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.采高頻超聲波換能器,既可深入縫隙清洗,又不損傷工件表面,具有抨擊強(qiáng)度大、清洗速度快、超聲波密度高、穿透力好等特點(diǎn);
2.配置了定時(shí)開關(guān),清洗機(jī)設(shè)備價(jià)格,清洗時(shí)間和加熱時(shí)間可自行設(shè)定
3.控制面板人性化設(shè)計(jì),操作簡便,直觀顯示超聲波功率、溫度、
時(shí)間等。
4.超聲波控制器采用寬頻掃描驅(qū)動電路,che底消除清洗盲區(qū)。
5.超聲波發(fā)生器設(shè)計(jì)了過壓、過溫、過流保護(hù)線路,。
6.超聲波清洗機(jī)槽體全部采用不銹鋼SUS304,零件超聲波清洗機(jī),外形美觀,kang氧化,抗腐蝕。
7.高Q值超聲波壓電換能器,清洗機(jī),轉(zhuǎn)換率高超聲波功率強(qiáng)勁,效果好,清洗更c(diǎn)he底,保證較佳的清洗效果。
8.設(shè)置加熱與溫度自動恒溫裝置,溫度控制范圍0℃—100℃。
9.設(shè)置自動進(jìn)排水功能,操作簡便。
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