電鍍?cè)O(shè)備

電鍍?cè)O(shè)備：鍍硬鉻是通過在基體上鍍一層金屬鍍層來改變基體表面的性能和尺寸。電鍍可以提高金屬的耐腐蝕性、耐熱性和表面美觀性。讓我們帶你去看看是什么因素影響它。

1主鹽系統(tǒng)

針對(duì)不同的硬鉻電鍍類型，開發(fā)了各種主要的鹽類體系和相關(guān)的添加劑體系，每種體系各有優(yōu)缺點(diǎn)。

2添加劑

添加劑包括光澤劑、穩(wěn)定劑、柔軟劑、潤濕劑、低疇置換劑等，如果使用廠家生產(chǎn)的添加劑，得到的涂料質(zhì)量會(huì)有很大的不同。

3電鍍?cè)O(shè)備

硬鉻電鍍?cè)O(shè)備主要包括吊鉤、攪拌設(shè)備、電源等，方鉤與電鍍槽配套使用，圓鉤與電鍍槽結(jié)合使用。浴缸和掛鉤有助于確保電流分布均勻。

4工藝參數(shù)

工藝參數(shù)主要包括電鍍液的溫度、pH值、成分等，必須按要求進(jìn)行檢測，不符合要求的及時(shí)調(diào)整。否則，勢必影響產(chǎn)品質(zhì)量。

滾鍍鉻

這些都是影響硬鉻電鍍效果的因素。硬鉻電鍍技術(shù)是利用電解法在附著性好但性能和基材不同的機(jī)械產(chǎn)品上沉積金屬鍍層。電沉積涂層比熱浸鍍層更均勻，通常更薄，電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)廠家，從幾微米到幾十微米不等。

電鍍?cè)O(shè)備的處理

電鍍廢水的處理電鍍?cè)O(shè)備廢水的處理是高度關(guān)注和重視的問題。電鍍廢水是在電鍍過程中產(chǎn)生的。電鍍廢水的主要來源一般可分為：電鍍洗滌水、電鍍廢液和其他廢水，包括洗滌車間和擦洗板地板上的洗滌水、通風(fēng)設(shè)備的冷凝水、電鍍槽泄漏或操作管理不當(dāng)引起的廢水受污染，油罐內(nèi)液體和排水問題。

污水處理的水質(zhì)復(fù)雜，成分難以控制。它含有鉻、銅、鉛、鎘、鎳等重金屬離子和酸堿，尤其是化物電鍍廢水，電鍍?cè)O(shè)備價(jià)格，其中含有大量有毒物質(zhì)，具有致癌性和致畸性。如果電鍍廢水未經(jīng)處理，電鍍車間排放的廢水中含有鎳、鉻、氨氮、COD等復(fù)雜成分。如果直接排入水中，會(huì)對(duì)人體造成很大的危害，銅陵電鍍?cè)O(shè)備，因此在排放前必須認(rèn)真處理。

電鍍?cè)O(shè)備的槽體和槽體基架

1槽體

常用材料有PP、PVC、不銹鋼。如果不需要加熱，可以使用PVC罐。當(dāng)溫度低于70℃時(shí)，可使用聚丙稀罐。如果溫度超過70℃，則需要不銹鋼罐。但是，不銹鋼槽（金屬槽0）不適用于電鍍槽。在連續(xù)電鍍中，有分母鍍液和分鍍液。

母槽用于裝載電鍍化學(xué)品，電鍍?cè)O(shè)備多少錢，子槽用于電鍍。目前主要有三種方式：細(xì)胞分離、同態(tài)和共享。母罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，僅考慮水流、混合、穩(wěn)流、定位、正負(fù)極間距等因素。

2槽體基架

一般有塑藥槽衍生架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵涂裝等方式。為了考慮強(qiáng)度和耐腐蝕性，建議使用不銹鋼方管。

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