5、維護(hù)保養(yǎng)

（1）日常檢查

1） 運(yùn)行參數(shù)不應(yīng)超出設(shè)計參數(shù)范圍。

2） 保持旋風(fēng)分離器直觀清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣。

3） 檢查殼體焊縫有無裂紋、滲漏，尤其要注意T型接頭部位、人孔及接管的焊縫。

4） 檢查外表面是否腐蝕。

5） 檢查緊固件是否齊全，是否松動。

6） 檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否下沉、傾斜、開裂。

7） 檢查地腳螺栓、螺母是否有腐蝕，連接是否緊固。

8） 檢查管道上的安全附件是否齊全、靈敏，其鉛封是否完好并在有效期內(nèi)。

9） 檢查與其相關(guān)的附件是否完好。

10） 檢查安全接地線是否連接緊固。

入口設(shè)計可能不能提供充分的入口速度和想要的速度分布。切線式入口可能造成排氣管的磨損和因?yàn)榕艢夤艿母蓴_造成入口氣流紊亂。還有就是可能會造成入口氣流和排出氣流的短路，宜賓旋風(fēng)分離器，夾帶塵粒而出造成分離效率下降?？紤]不周的內(nèi)部設(shè)計會造成氣流紊亂。這種情況下就會把本來應(yīng)被收集的塵粒裹挾到向上的排出氣流中而逃出分離器。急速的錐體直徑變化，會造成筒體和錐體連接處的磨損。它也阻止了收集到的塵粒平滑地從筒體到錐體的運(yùn)動。這樣的錐體下部很容易被磨損。很明顯，在分離器和卸灰閥之間沒有用以幫助分離的灰斗。

旋風(fēng)分離器是大多數(shù)廠家實(shí)現(xiàn)氣體凈化的一個設(shè)備，其實(shí)它是讓氣體通過編織的或壓制的纖維網(wǎng)狀過濾材料來實(shí)現(xiàn)氣體凈化。濾料的孔隙常大于要攔截的一些顆粒直徑。因此在過濾過程初期，氣體中的顆粒首先要填充濾料的部分孔隙，然后就會在濾料表面形成濾餅。隨著粉料附面層的建立，過濾效率就會增加，氣體通過濾料的壓降也會相應(yīng)增加。當(dāng)這一壓降超過某一極，濾料的性能，旋風(fēng)分離器圖紙，則需要更新。通常利用脈沖反吹空氣來吹落粉料層，使其落入灰斗，旋風(fēng)分離器選型，來實(shí)現(xiàn)濾料的再生，然后就可以繼續(xù)過濾了。

我們琦昌是一家生產(chǎn)旋風(fēng)分離器的廠家，應(yīng)用于石油、化工、輕紡、制藥、食品、環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)中，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、無運(yùn)動部件、操作方便、造價低廉、操作范圍寬、分離效果好。

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