其主要結(jié)構(gòu)為熟料對(duì)輥式破碎機(jī)，主要包括機(jī)體部件、滾筒裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)整裝置。1.機(jī)體包括底座、殼體、密封件、耐磨襯等。2.滾筒部分由滾筒、滾筒蓋、軸承等組成，小型對(duì)輥破碎機(jī)視頻，其對(duì)滾筒破碎滾筒的數(shù)目取決于產(chǎn)量。3.傳動(dòng)裝置為減速機(jī)的齒輪馬達(dá)，每一滾輪均由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。4.在破碎機(jī)的兩個(gè)輥輪之間安裝楔形或墊圈調(diào)整裝置，然后將調(diào)整螺栓安裝在楔形裝置的上部。調(diào)整螺釘拉楔塊時(shí)，楔塊推動(dòng)固定輪。即兩輪間距增加，物料粒度增加，物料粒度增加。向下移動(dòng)的楔塊會(huì)減小兩輥間的距離和出料粒度，而墊片裝置通過(guò)增加或減少墊圈的數(shù)量或厚度來(lái)調(diào)節(jié)排放顆粒尺寸。


彈簧對(duì)輥破碎機(jī)和液壓對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理也不同，因?yàn)樗鼈冊(cè)谠O(shè)計(jì)上也有一定的差異。彈簧對(duì)輥破碎機(jī)出料口的尺寸調(diào)整主要通過(guò)調(diào)整彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)出料口尺寸變大時(shí)，彈簧需要松開(kāi)。相反，當(dāng)出料口尺寸需要減小時(shí)，彈簧需要擰緊。液壓對(duì)輥破碎機(jī)不同，出料口尺寸的調(diào)整是通過(guò)驅(qū)動(dòng)液壓缸活塞來(lái)實(shí)現(xiàn)的。如果出料口尺寸變大，需要控制液壓缸的進(jìn)油量。當(dāng)出料口尺寸減小時(shí)，需要控制液壓缸的回油量。這就是彈簧和液壓對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理不同。

對(duì)輥破碎機(jī)原材料的粒度直接影響到我們產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)輥破碎機(jī)破碎處理能力指的是什么呢？對(duì)輥破碎機(jī)破碎處理能力是指單位時(shí)間對(duì)輥破碎機(jī)的處理量，即產(chǎn)量。那么，影響對(duì)輥破碎機(jī)產(chǎn)量的因素有哪些呢？    

1.材料的粒度和抗壓強(qiáng)度。對(duì)輥破碎機(jī)的給料粒度有一定的范圍，可加工物料的抗壓強(qiáng)度小于160MPa。因此，如果在理想條件下，2PG1280對(duì)輥破碎機(jī)的生產(chǎn)能力為30t/h-250t/h，2PG1212的生產(chǎn)能力僅為40t/h-350t/h。    

2.型號(hào)大?。阂苿?dòng)輥的進(jìn)料粒度與對(duì)輥破碎機(jī)的輥徑有關(guān)，進(jìn)料尺寸決定了破碎材料之間的摩擦系數(shù)。通常，對(duì)輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的齒面或齒槽的直徑與進(jìn)料粒度的比率為2:6，小型對(duì)輥破碎機(jī)報(bào)價(jià)，粒度也與對(duì)輥破碎機(jī)的型號(hào)有關(guān)，型號(hào)越大，進(jìn)料越多，產(chǎn)量也就越大，物料粒度變化越大。    

3.物料粒度大?。何锪狭６仍酱螅x擇的型號(hào)也就越大，選擇小型破碎機(jī)不僅影響破碎機(jī)的質(zhì)量，而且其產(chǎn)量，因?yàn)樾⌒推扑闄C(jī)上輥咬不住大塊，不僅磨損輥皮，還造成產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量下降。目前，采用沿上輥長(zhǎng)度方向堆焊條狀硬質(zhì)合金的方法來(lái)提高破碎燃料的粒度上限，小型對(duì)輥破碎機(jī)，取得了一定的效果。    

4.物料水分的影響：材料含水量大，導(dǎo)致粘輥，物料特別潮濕時(shí)，降低破碎質(zhì)量和產(chǎn)量，要求適當(dāng)減少投料量，水分要求一般不超過(guò)30%。    

5.其他條件相同的情況下，給料量及其均勻性的影響，給料機(jī)給料不均勻，小型對(duì)輥破碎機(jī)廠家，或者皮帶機(jī)送料不均勻都會(huì)導(dǎo)致其產(chǎn)量多少，因此，選擇合適的配件也是關(guān)鍵性因素之一。    

6.輥面和輥距的影響：對(duì)輥破碎機(jī)使用過(guò)程中。及時(shí)調(diào)整輥距，才能保證破碎質(zhì)量。破碎機(jī)的輥面因生成刻痕很快磨損，而且磨損的不均勻，需要定期對(duì)輥面進(jìn)行車(chē)削。

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