影響異形刀片耐磨性的因素

影響異形刀片耐磨性的因素：影響異形刀片耐磨性的因素主要是硬度、耐磨性、高溫耐熱性和工具材料這幾個。 

1、硬度，是異形刀片材料應(yīng)具有的基本特征。刀具從工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。用于切割金屬的工具的切削刃硬度通常高于60HRC。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。 

2、耐磨性，還與摩擦區(qū)的化學(xué)成分，強(qiáng)度，異形刀片訂做，微觀結(jié)構(gòu)和溫度有關(guān)，硬度越高，耐磨性越好。 

3、高溫耐熱性，耐熱性是工具材料切削性能的主要指標(biāo)。它指的是工具材料在高溫條件下保持一定程度的硬度，耐磨性，強(qiáng)度和韌性的能力。 

4、工具材料，異形刀片哪家好，還應(yīng)具有抵抗高溫氧化和良好的抗粘附和擴(kuò)散性的能力，即工具材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。良好的熱物理性能和抗熱沖擊性工具材料的導(dǎo)熱性越好，越容易從切割區(qū)域移除熱量，這有助于降低切割溫度。

異形刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，-種是把刀片夾固在刀體上，另-種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金叨具-般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。

異形刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀圓刀片面擠壓切削層時的塑性變形，玉溪異形刀片，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積。

圓刀片的使用用途今天小編帶大家來了解下圓刀片的使用用途：1、切邊多種材料復(fù)合后形成工藝邊料，通過切除工序中預(yù)留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品，此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工。2、切卷將整卷寬幅的卷材，通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格的卷材，異形刀片批發(fā)，此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè)。3、分卷將大卷徑材料按照收卷長度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求，分切成多卷、小卷徑材料。此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。分切對象如OPP封箱膠紙瑪拉膠帶牛皮紙雙面膠美紋紙保護(hù)膜電工膠等等。（分切粘度較大的材料可以加入防銹硅膠水，可以起到防銹防粘降溫的作用）。

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