成膜助劑在涂料中的作用

涂料成膜助劑又稱聚結(jié)助劑，能促進(jìn)乳膠粒子塑性流動(dòng)和彈性變形，改善聚結(jié)性能，使涂料能在較廣泛施工溫度范圍內(nèi)成膜，是一種易消失的增塑劑。

要探討成膜助劑，我們首先需要了解乳膠漆涂料的成膜過(guò)程，乳膠漆涂料成膜過(guò)程較溶劑型涂料復(fù)雜，大致分為3個(gè)階段：

1、充填過(guò)程  乳膠漆施工后，水分揮發(fā)，當(dāng)乳膠微粒占膜層的74%（體積）時(shí)，涂料分散劑多少錢(qián)，微粒相互靠近達(dá)到密集的充填狀態(tài)。組分中的乳化劑及其它水溶性助劑留在微粒間隙的水中。

2、融合過(guò)程  水分繼續(xù)揮發(fā)，高聚物微粒表面吸附的保護(hù)層破壞，外露的微粒相互接觸，其間隙愈來(lái)愈小，至毛細(xì)管徑大小時(shí)，由于毛細(xì)管作用，其毛細(xì)管壓力高于聚合物微粒的抗變形力，微粒變形，然后凝聚、融合成連續(xù)的涂膜

3、擴(kuò)散過(guò)程 殘留在水中的助劑逐漸向涂膜擴(kuò)散，并使高聚物分子長(zhǎng)鏈相互擴(kuò)散，涂膜均勻而具有良好的性能。

乳膠顆粒的凝結(jié)成膜是一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的過(guò)程。研究干燥2h、4h、1d、3d、5d下乳膠粒子凝結(jié)情況，可知粒子凝結(jié)是個(gè)逐步過(guò)程，直到21天后顆粒才逐漸消失而成為連續(xù)均勻的涂膜，但完全成膜還需要經(jīng)過(guò)鏈段互相滲透的過(guò)程。一般錯(cuò)誤地認(rèn)為乳膠漆在較短時(shí)間就能完全成膜，忽略了各個(gè)成膜階段的溫度控制，北京涂料分散劑，特別是外用乳膠漆在施工后的溫度變化較大，而使形成涂膜不理想，表現(xiàn)為各種涂膜缺陷，涂料分散劑經(jīng)銷商，如光澤下降、附著力差、耐擦洗差、耐沾污性不良、耐候性不理想等。因而有效添加成膜助劑，較大幅度地降低成膜溫度，是改善乳膠漆低溫施工性能的有效措施。

水性分散劑的用量與趨勢(shì)

2017年中國(guó)涂料產(chǎn)量達(dá)到2041萬(wàn)噸，初次突破2000萬(wàn)噸大關(guān)。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年，中國(guó)水性涂料產(chǎn)量約為190萬(wàn)噸，涂料分散劑價(jià)格，占涂料總產(chǎn)量的10%；經(jīng)測(cè)算2017年，中國(guó)水性涂料產(chǎn)量約為232萬(wàn)噸，同比增速達(dá)到22.1%。水性涂料的增加較為明顯，低VOC和光固化涂料的增長(zhǎng)也相對(duì)比較快。近年來(lái)，我國(guó)水性分散劑的用量有日益上升的趨勢(shì)。

成膜助劑在水性涂料中的狀態(tài)

根據(jù)成膜助劑在聚合物中的位置，將其分為A、B、C三類。乳液以水為連續(xù)相，由乳化劑穩(wěn)定形成的疏水聚合物鏈球形膠束所組成。加入乳液體系中的成膜助劑在體系中所處的位置取決于自身的疏水/親水性。AB型在乳液聚合物和水的界面，主要為雙酯類和醇酯類，如Texanol酯醇、Lusolvan FBH、DBE-IB、COASOL；ABC型主要在聚合物顆粒間、邊界上和水中，主要為乙二醇酯和乙二醇酯醚，乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）；C型在水中，主要為醇類、乙二醇類，如乙醇、二乙二醇等。傳統(tǒng)分類中，又可以從和聚合物的相容性方面分為油溶性和水溶性。

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