石墨模具的常見問題

1、波紋：

原因：一層熔湯在表面急遽冷卻，磨邊輪石墨模具報(bào)價(jià)，第二層熔湯流過未能將一層溶解，卻又有足夠的融合，造成組織不同。

改善方法：

1、改善充填模式；

2、縮短充填時(shí)間。

2、冷紋：

原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。

改善方法：

1、檢查壁厚是否太薄，較薄的區(qū)域應(yīng)自潔充填；

2、檢查形狀是否不易填充；距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域、被阻擋區(qū)域、圓角大小等均不易充填，并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；

3、縮短充填時(shí)間；

4、改變充填模式；

5、提高模溫；

6、提高熔湯溫度；

7、檢查合金成份；

8、加大逃氣道可能有用；

9、加真空裝置可能有用。

石墨模具為什么這么優(yōu)*

石墨模具材料化涂料基本作用是把石墨材料材料和氧化性腐蝕環(huán)境隔開?；苛现饕攸c(diǎn)：1、大大減少氧的擴(kuò)散系數(shù)；2、熱脹冷縮有很好的自愈能力，能封閉從氧化性閾值到*大使用溫度內(nèi)產(chǎn)生的裂紋，抗熔渣的侵蝕和滲透，以及減少鋼中夾雜，對(duì)鋼水有純凈作用；3、化涂料涂層與基體之間能建立良好的結(jié)合性、熱震動(dòng)性、熱疲勞性和熱匹配性。

 石墨模具提升技術(shù)的幾處要點(diǎn)介紹

　　石墨模具激光表面強(qiáng)化技術(shù)是指在數(shù)控環(huán)境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料對(duì)石墨模具或模具表面進(jìn)行處理，高純石墨模具批發(fā)，改變其表層的組織或成分，石墨模具，實(shí)現(xiàn)表面相變強(qiáng)化或增強(qiáng)性修復(fù)的技術(shù)。

　　所謂激光相變強(qiáng)化，磨條石墨模具加工，是用激光束掃描工件，使工件表層快速升溫到ac3臨界點(diǎn)以上，受熱層在光斑移開時(shí)，由于工件基體的熱傳導(dǎo)作用使溫度舜間進(jìn)入馬氏體區(qū)或貝氏體區(qū)，發(fā)生馬氏體相變或貝氏體相變，完成相變強(qiáng)化過程。

　　相變強(qiáng)化工藝具有表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)不同材質(zhì)、工件熱容量大小、以及激光處理工藝參數(shù)的不同，實(shí)現(xiàn)硬度、強(qiáng)化層深度可控。在傳統(tǒng)熱處理工藝中影響強(qiáng)化效果的技術(shù)因素，在激光相變強(qiáng)化中所起的作用發(fā)生了很大變化。

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