塑膠吹塑由合成樹脂(如環(huán)氧樹脂)?？捎糜阼T造低成本的試驗(yàn)用模具、出產(chǎn)次數(shù)很少的模具或樣品模具。它們可用金屬粉末或玻璃纖維填充，以改善吹塑制品標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性與導(dǎo)熱性。吹塑產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于工業(yè)職業(yè)中。

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。

吹塑制品是根據(jù)使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的。在設(shè)計(jì)時(shí)，首先要考慮充分發(fā)揮塑料材質(zhì)性能的優(yōu)點(diǎn)，花茶吹塑瓶子，避免缺點(diǎn)，在滿足使用要求的前提下，吹塑件的形狀和結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能地做到使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，1.8L吹塑瓶子，并符合工藝特點(diǎn)。

在塑膠行業(yè)中，很多企業(yè)為了節(jié)約成本，多半會(huì)把中空的產(chǎn)品考慮用吹塑工藝制作，800ml吹塑瓶子，這樣相對(duì)于注塑而言，成本會(huì)大大地降低，因此吹塑加工的方法也得到了快速的發(fā)展。

吹塑的產(chǎn)品適用范圍也非常廣泛，例如玩具行業(yè)，包裝行業(yè)，電器行業(yè)和其他的工業(yè)。吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的。

注射吹塑工藝

注射吹塑先由注塑成型機(jī)將熔融物料注入注塑模內(nèi)形成型坯，開模后型坯留在芯模上，吹塑模趁熱將型坯閉合于型腔中，再?gòu)哪Ｐ驹O(shè)置的空氣通道引入5－10公斤的壓縮空氣使型坯吹脹緊貼型腔，并在壓縮空氣壓力下進(jìn)行冷卻，脫模后即可取得制品。

注射吹塑的好處是制品壁厚均勻，重量公差小，后加工少，飛邊少。但注射吹塑的模具費(fèi)用高，吹塑瓶子，因此適用于生產(chǎn)批量大的小型精制品，大容積量<4L，要求瓶頸尺寸精度較高的瓶、食品瓶、化妝品瓶和工業(yè)用品瓶，都可以注射吹塑成型法制造。

吹塑材料：PP、PE、PS、SAN、PVC、PC等。

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