反應(yīng)釜的基本運(yùn)行常識(shí)

反應(yīng)釜的檢查維護(hù)要點(diǎn)

反應(yīng)釜的檢查維護(hù)要點(diǎn)如下：

1、按工藝指標(biāo)控制夾套（或蛇管）及反應(yīng)器的溫度；反應(yīng)釜在運(yùn)行中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超溫、超壓。

2、避免溫差應(yīng)力與內(nèi)壓應(yīng)力疊加，使設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)變；要嚴(yán)格控制配料比，防止劇烈的反應(yīng)。

3、要注意反應(yīng)釜有無(wú)異常振動(dòng)和聲響，化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)停止檢查檢修，化工反應(yīng)釜，及時(shí)消除。

間歇式反應(yīng)釜和連續(xù)式反應(yīng)釜的區(qū)別

一般反應(yīng)速度較快，反應(yīng)時(shí)間短，同相反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)適合連續(xù)化操作，產(chǎn)量也比較大，用于該類(lèi)化工反應(yīng)的反應(yīng)釜稱為連續(xù)式反應(yīng)釜；

而對(duì)于反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量比較小，反應(yīng)過(guò)程是多相的反應(yīng)往往不太適合連續(xù)化操作，多為間歇操作，用于該類(lèi)化工反應(yīng)的反應(yīng)釜稱為間歇式反應(yīng)釜。精細(xì)化工和制藥行業(yè)一般都是間歇式生產(chǎn)。

從設(shè)備制造上來(lái)說(shuō)，連續(xù)反應(yīng)釜和間歇反應(yīng)釜區(qū)別不大間，就是工藝流程不同，歇反應(yīng)釜主要是從操作上來(lái)講的，即物料反應(yīng)是一批次一批次的，中間有間隔。如果不是特別設(shè)計(jì)的設(shè)備，間歇反應(yīng)釜和連續(xù)反應(yīng)釜是通用的設(shè)備。間歇反應(yīng)和連續(xù)反應(yīng)的區(qū)別是加料的控制。間歇反應(yīng)時(shí)投料和出料都是按批次的。連續(xù)反應(yīng)時(shí)投料和出料是連續(xù)的。

反應(yīng)釜運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

由于化工生產(chǎn)中有些原材料需要在一定的溫度下才能開(kāi)始反應(yīng)，而在不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行之初溫度一直保持在較低的范圍內(nèi)，不利于加快內(nèi)部物料的化學(xué)反應(yīng)，在這種情況下，一般需要采取一定的方法對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱就成為的條件。

不銹鋼反應(yīng)釜的運(yùn)行前準(zhǔn)備：蒸汽加熱是比較穩(wěn)定的方法，適合用于加熱溫度在100攝氏度以下的情況，我們都知道在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下水的沸點(diǎn)是100攝氏度，化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，因此在只需要進(jìn)行低溫加熱的時(shí)候可以采用蒸汽進(jìn)行加熱，可以保證溫度不超過(guò)100攝氏度。采用其他介質(zhì)加熱是在反應(yīng)釜內(nèi)物料的反應(yīng)溫度較高時(shí)選擇的，一般采用具有更高溫度的介質(zhì)來(lái)代替水或是蒸汽，這是的加熱溫度視不同的介質(zhì)有所不同，都能夠使反應(yīng)釜達(dá)到100攝氏度以上的加熱要求。使用水直接加熱是一種比較簡(jiǎn)單的方法，適合敞開(kāi)式的反應(yīng)釜，同時(shí)在加熱過(guò)程中要注意蛇管與釜壁之間的距離，否則會(huì)影響加熱效果。

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