無紡布口罩封口機廠家的焊接方法

溶劑焊

①溶劑焊是用溶劑軟化非結晶型的熱塑性塑料，當溶劑完全耗盡、蒸發(fā)時完成連接；它是通過被焊塑料的溶解而實現連接。

②接頭中含有一定量的母材成分時強度較高，溶劑應填滿連接區(qū)域的空隙。這種方法不能用于PE、PP、氟塑料等。

③接頭強度可以達到母材的強度，所需焊接設備簡易，操作十分簡單，成本低。

④焊接速度慢，需較長時間蒸發(fā)，有些溶劑有毒性，對人體有害，注意防護。

⑤所用工具主要有：注射針、擦試工具、浸泡用容器等；夾持工具、干燥裝置；溶劑回收裝置等。

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超聲波塑料焊接機的預防措施

塑膠件的表面損傷的確是超音波焊接過程中可能存在出現的，而且因為一些設計的缺陷有可能形成強烈的排斥和的焊縫的溢膠。那這種情況出現致命去預防呢？

當聲波振動子和塑膠件之間的傳導發(fā)生異聲時，則查看機器對應的頻率表變化，如數值嚴重偏離機器音波K數，則振動子和模具必有一異，如果零件和超聲探頭的形狀不同，振動發(fā)生器會擠壓零件表面上，造成塑膠件變形。此外，音波振動發(fā)生器的邊緣可以留下擠壓痕跡。

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激光塑料焊接機的加工特征

一、激光塑料焊接機加工方法的特征:

1、非接觸加工，不需對工件加壓和進行表面處理。

2、焊點小、能量密度高、適合于高速加工。

3、短時間焊接，既對外界無熱影響，又對材料本身的熱變形及熱影響區(qū)小，尤其適合加工 高熔點、高硬度、特種材料。

4、不需要填充金屬、不需要真空環(huán)境（可在空氣中直接進行）、不會像電子束那樣在空氣中 產生X射線的危險。

5、與接觸焊工藝相比．無電極、工具等的磨損消耗。

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超聲波塑料焊接機焊接原理

超聲波振動熔接，并非單純直線縱向振動（撓曲與橫向振動不在此討論），而是形成交叉式縱向下降振動，而上模超聲波輸出端能量亦是有一定的強弱分布點，氣壓、電壓、機臺雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性，但能量分布點亦呈現比例性增減，如果發(fā)現超聲波熔接時制品總是單點，即表示上模該點輸出能量與產品該點形成應力對應，此時若改變超聲波振動面的接觸點，將可改善熱能集束產生的熱量。