超聲波清洗機(jī)換能器的安裝

1、固化：把膠好的缸體放入無塵烘箱進(jìn)行固化，固化溫度一次加溫為40－50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時(shí)后自然固化24小時(shí)后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。

2、檢測：對(duì)固化好的超聲波換能器進(jìn)行檢測，超聲波濾芯清洗機(jī)，每個(gè)換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超過300Ω，并對(duì)換能器特性進(jìn)行檢測（不能有雜波），同個(gè)缸體上的超聲波換能器阻抗值應(yīng)盡量接近一致，不能超過平均值的20%（約±50Ω），對(duì)不符合要求的超聲波換能器拆除重新膠接。

3、連線：對(duì)檢測完好的整缸超聲波換能器進(jìn)行連線，連線應(yīng)用75W的烙鐵可靠連接，不能有虛焊，正負(fù)極應(yīng)用不同色的導(dǎo)線，正極線應(yīng)加套黃臘套管，zhui后用熱縮管把所有接頭套住。對(duì)連好后的整缸超聲波換能器進(jìn)行絕緣檢測：用用共立3721數(shù)字兆歐表測量，清洗機(jī)，電壓2500V時(shí)，整缸絕緣應(yīng)≥1000MΩ以上(檢測時(shí)空氣濕度≤60%)。低于此值時(shí)應(yīng)查找原因，重新處理。

清洗機(jī)

 故障排除:

   1、水不噴水、壓力不足及水發(fā)抖

   原因及對(duì)策:供水不足、入水口濾網(wǎng)堵塞、嘴阻塞、水中含沙導(dǎo)致調(diào)壓閥磨損嚴(yán)重、長時(shí)間不用導(dǎo)致加熱盤管形成水垢堵塞、進(jìn)水濾網(wǎng)破損，鋁蓋清洗機(jī)，雜質(zhì)進(jìn)入阻塞單向閥、泵體凍裂而漏水;陶瓷質(zhì)柱塞凍裂;清潔劑箱無水并開啟開關(guān);泵體密封件破損;旁路閥阻塞，使自動(dòng)停止加熱系統(tǒng)功能失效，燒壞加熱盤管.

   2、加熱系統(tǒng)不點(diǎn)火或工作不良

   原因及對(duì)策:檢查油箱油位;檢查柴油濾清器是否堵塞;檢查柴油泵與電機(jī)之間撓性連接是否斷裂;檢查柴油泵是否損壞;檢查電磁閥是否打開;檢查調(diào)溫開關(guān)是否損壞;檢查噴油嘴是否堵塞;檢查高壓線包是否損壞;檢查火花塞間隙是否太大導(dǎo)致火花太弱;燃料品質(zhì)不合格導(dǎo)致燃燒沉淀物堵塞空氣循環(huán);檢查壓力開關(guān)是否損壞;檢查進(jìn)風(fēng)量是否匹配;檢查加熱盤管是否損壞;檢查溫度檢測器是否損壞;頭磨損嚴(yán)重導(dǎo)致出水壓力低.

   3、選擇一套適合您的制冷劑回收回注設(shè)備

   A、了解您適用的制冷劑類型

   B、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)非常重要

   C、明確回收加注設(shè)備的分類及應(yīng)用范圍

   D、選購中還應(yīng)注意的一些問題:

   （1）壓縮機(jī)、真空泵等是否為進(jìn)口產(chǎn)品.這些部件在很大程度上決定了設(shè)備的質(zhì)量.

   （2）如果設(shè)備自帶稱量你系統(tǒng)，要確認(rèn)稱量系統(tǒng)是否能夠完成正確的停機(jī)（如制冷劑儲(chǔ)液罐壓力過高）、開機(jī)你（如自動(dòng)加注操作）功能.這決定了一臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)化程度。

超聲波清洗機(jī)的清洗工藝研究

為了提高物件的清洗質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)被清洗物的性質(zhì)和污物的類型，選擇合適的清洗工藝及對(duì)環(huán)境無污染的非ODS的清洗劑，以及相應(yīng)的配套設(shè)備。近來國內(nèi)外在這方面做了大量研究工作，也投入了大量資金、人力和物力，并取得了相應(yīng)的成果。超聲波清洗機(jī)清洗工藝的選擇是指對(duì)超聲波清洗機(jī)清洗方式、清洗液溫度、超聲頻率、超聲功率密度、清洗時(shí)間以及清洗液的選擇及配制。合適的清洗液對(duì)于超聲波清洗機(jī)清洗效果和環(huán)境保護(hù)具有很大影響。由于超聲波清洗機(jī)清洗機(jī)理主要是利用空化作用，膠塞清洗罐，清洗液的選擇除了要考慮清洗件本身材料、油污、機(jī)械雜質(zhì)外，還必須保證清洗液粘度小、表面張力小，以利于清洗液的空化；有時(shí)還需添加助溶劑、穩(wěn)定劑、消泡劑及靜電去除劑等添加劑。

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