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自走式有機肥翻拋機又稱履帶式翻拋機和輪式翻拋機。自走式有機肥翻拋機是生物有機肥生產設備中的一種特殊發(fā)酵設備。該機采用液壓輔助履帶行走設計,輪胎行走設計可向前、后退、轉彎,由一人驅動。
在使用翻拋機的過程中,往往會出現(xiàn)各種各樣的問題,
由于物料含水率不同,物料粘性不同,污泥翻堆機,有機肥翻拋機在工作時容易轉動。廠家指出,它廣泛應用于畜禽糞便、污泥、糖廠污泥、殘渣餅、秸稈木屑等有機廢棄物的發(fā)酵有機肥翻拋機中。為了更好地管理畜禽糞便,人們經常使用垃圾桶進行一系列的處理。那么,如何快速解決這些問題呢?翻拋機常見故障的原因是什么?
1.水分:發(fā)酵原料的含水率應控制在60≤65%,水分判斷:發(fā)酵水越少,水的滲透性越差,這也會導致腐生菌的工作和產生異味。抓住材料,看水印而不滴,滴點要適當分散。
2.樁身施工:樁身施工(重工業(yè)有機肥生產設備翻樁機)是在造樁材料背面和攤鋪機側進行的。堆垛高度和體積不應太短或過小。要求:樁高1-1.3米,寬度2-3米,長度不受限制。
3.溫度:發(fā)酵溫度應控制在70-75℃以下。啟動溫度應在15℃以上(四季可操作,不受季節(jié)、室內或溫室發(fā)酵冬季的影響)。
4.添加真菌:1公斤發(fā)酵劑可發(fā)酵約10噸污泥 牛糞。添加30%-50%牛糞、稻草粉、花生殼粉、蘑菇渣、稻殼、鋸末等有機物,根據(jù)重量比例調整通風。如果添加稻殼和木屑,則發(fā)酵時間應由高纖維素木質素造成。
在使用有機肥翻拋機的過程中一定要遵循一定的操作規(guī)范,否則可能會造成一定的安全隱患或者。影響生產作業(yè),那么工人在操作的過程中需要哪些注意事項呢。
一、有機肥翻拋機使用前必須認真檢查各部機件是否牢固。
二、機器運轉時,特別是高速運轉部件周圍,嚴禁設備周圍站人。
三、有機肥翻拋機行進時,機器正前和正后方嚴禁站人,以防拋物傷人。
四、檢查翻拋機刀體,博爾塔拉翻堆機,傳動軸及齒輪箱零部件時必須切斷動力。如果更換零部件。應將發(fā)動機熄火,嚴禁在發(fā)動機未熄火時更換零部件。
五、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)不正常聲音現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
六、翻堆軸升降時,兩端高低不一致時翻堆軸禁止旋轉。
翻堆作業(yè)場地條件要求:翻堆場地必須平整,堅實,嚴禁在坡地作業(yè)。作業(yè)區(qū)域內不得有大于5厘米的凹凸面。物料長度不一定過長,成捆稻草應解捆,鋤短。物料堆置要求;底寬不得超過2.3米,頂高不得超過1.0米,且成條狀堆積。
豬肉價格近兩年一直居高不下。一些養(yǎng)殖戶抓住機遇,擴大養(yǎng)殖規(guī)模。養(yǎng)殖規(guī)模大,每天生產的豬糞越來越多。豬糞的處理也讓人頭疼。豬糞臭氣污染空氣,蚊蠅滋生給環(huán)境、人畜帶來問題。通過好氧發(fā)酵將豬糞制成有機肥可以解決這一問題,翻堆機生產廠家,而發(fā)酵用有機肥翻拋機是好氧發(fā)酵的設備。你為什么這么說?了解豬糞發(fā)酵過程。
一、 發(fā)酵原料制備:豬糞、輔料(米糠、碎秸稈、菌渣等)和發(fā)酵劑按一定比例混合。此步驟可調節(jié)C/N比(C/N約為25%)和含水量(含水量為50%-60%)。
二、 發(fā)酵過程控制:將混合好的原料放入發(fā)酵罐,發(fā)酵罐底部設有通風管。在發(fā)酵過程中,通過強制通風可以提高物料的含氧量,從而加快發(fā)酵過程。在發(fā)酵過程中,需要定期通過豬糞發(fā)酵有機肥翻拋機翻拋原料。此操作可達到以下效果:
1.通過有機肥翻拋機翻拋可以提高材料的透氣性,增加物料的含氧量。
2.有機肥翻拋機上裝有翻拋齒,在翻拋的過程中可以對物料起到進一步破碎作用。
3.每次翻拋豬糞,物料可向后移動4-5米,并可將新物料放入空位,使發(fā)酵連續(xù)進行。
三、 發(fā)酵結束完成:整個發(fā)酵過程需要8-15天,充分發(fā)酵和分解的物料溫度開始下降到常溫,沒有異味。外觀呈深褐色,可安全應用于農田。
如果想進一步加工成商品有機肥,可以根據(jù)市場需求添加功能性微生物菌劑或無機肥,制成微生物有機肥和有機無機復混肥。經過造粒、烘干、計量、包裝后,堆肥翻堆機,即可上市銷售。也可以把發(fā)酵好的豬糞以有機肥原料的形式賣給有機肥廠。這樣一來,不僅豬肉能買到錢,豬糞也能創(chuàng)造利潤。
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