永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

分流鍛造技術(shù)的應(yīng)用，使高準度齒輪的少、無切削加工迅速達到了產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。對于長徑比為5的擠壓件，螺絲多工位冷鐓加工，如活塞銷，采用軸向余料塊的廣泛通過軸向分流可以實現(xiàn)冷擠壓一次成形，而且凸模的穩(wěn)定性很好；對于扁平類的直齒輪成形，采用徑向余料塊也可以實現(xiàn)產(chǎn)品的冷擠壓成形。

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冷鐓多在的冷鐓機上進行﹐便于實現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動化生產(chǎn)。冷鐓加工的主要對象是中小尺寸的制件，冷鐓螺絲，對鍛件的尺寸精度、重量精度及力學性能等都滿足了較高的要求。隨著中小型鍛件的精化生產(chǎn)發(fā)展及冷擠壓、溫擠壓工藝的推廣應(yīng)用，多工位冷擠壓壓力機、精壓機及針對某種鍛件而設(shè)計制造的專機會得到大力發(fā)展

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冷鍛零件的形狀越來越趨于復雜，冷鐓螺絲加工，由初始的階梯軸、螺釘、螺釘、螺母和導管等，發(fā)展到形狀復雜的零件。花鍵軸的典型工藝為：正擠壓桿部——鐓粗中間頭部分——擠壓花鍵；花鍵套的主要工藝為：反擠壓杯形件——沖底制成環(huán)形件——正擠軸套。圓柱齒輪的冷擠壓技術(shù)也成功用于生產(chǎn)。除黑色金屬外，銅合金、鎂合金和鋁合金材料的冷擠壓應(yīng)用也越來越廣泛。

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