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熱壓罐成型法工藝特點(diǎn)
熱壓罐成型法是現(xiàn)在國內(nèi)外廣泛選用的技術(shù)辦法之一,首要用于大個頭的玻璃鋼制品的制造。具有共同的技術(shù)特色和技術(shù)參數(shù)。下面咱們就從技術(shù)特色和技術(shù)參數(shù)來別離介紹。
一、技術(shù)特色
熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的chang用成型辦法,可成型夾層構(gòu)造件和層壓板構(gòu)件,也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。
1、壓力均勻,用壓縮空氣向罐內(nèi)充氣加壓,罐內(nèi)各處壓力相同,構(gòu)件在均勻壓力下固化。
2、溫度均勻,罐內(nèi)裝有電扇和導(dǎo)風(fēng)套,熱空氣循環(huán)活動,罐內(nèi)各點(diǎn)溫度較均勻。
3、適用規(guī)模廣,熱壓罐尺度大,適用于構(gòu)造和型面雜亂的大型構(gòu)件,如各種整流罩、機(jī)翼蒙皮壁板凳。
4、,熱壓罐容積大,一次可安放兩層或多層模具,ASME資質(zhì)大型熱壓罐廠家,多種構(gòu)件一同固化。
5、一次性出資大,熱壓罐價格昂貴,湖南ASME資質(zhì)大型熱壓罐,運(yùn)用進(jìn)程中需耗用很多的水、電。
現(xiàn)在適用于熱壓罐中溫成型復(fù)合材料的模具首要有以下幾種:鋁模具、鋼模具、碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料模具。總的來說,關(guān)于尺度精度合作請求較高、并且產(chǎn)值不大的復(fù)合材料構(gòu)件可用碳纖維/環(huán)氧復(fù)合材料模具;關(guān)于尺度精度請求不太高的構(gòu)件或平板商品,鋁制模具為適用;當(dāng)商品批量大,尺度精度請求較高的構(gòu)件,ASME資質(zhì)大型熱壓罐廠家電話,選擇鋼制模具為經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
主要運(yùn)行技術(shù)參數(shù)
有效工作內(nèi)徑 1200mm
有效工作長度 2400mm
設(shè)計(jì)工作壓力 1.2MPa
工作壓力 1.0MPa
保壓控制精度 ±0.02MPa
壓力過沖 ≤0.02MPa
設(shè)計(jì)工作溫度 160℃
工作溫度 150℃
保溫控制精度 ±2℃
罐內(nèi)氣氛溫度均勻性 保溫段±2.0℃
da溫沖(氣氛溫度) ≤5℃(控溫偶)
工件監(jiān)測偶數(shù)量 4路
控溫偶數(shù)量 2路
真空形式 抽測不分離
抽真空路數(shù) 6路
真空度 ≤ -0.098MPa(在20℃/1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下)
加熱方式 電加熱
冷卻方式 風(fēng)機(jī)冷卻 循環(huán)風(fēng)冷卻
保溫方式 內(nèi)保溫(100mm) 耐高溫硅酸鋁棉
控制方式 PLC控制系統(tǒng)
工作介質(zhì) 空氣
設(shè)備總功率 54KW
設(shè)備設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn): GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》;
容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): GB150.1~150.4-2011和TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、NB/T 47042-2014《鋼制臥式容器》;
設(shè)備使用壽命:10年以上
熱壓罐針對批量生產(chǎn)復(fù)合材料制品,碳纖維制品,進(jìn)行高溫固化。熱壓罐罐內(nèi)溫度均勻,壓力恒定,熱壓罐通過電腦全自動的控制程序?qū)崿F(xiàn)真空,高溫,ASME資質(zhì)大型熱壓罐地址,高壓固化,罐內(nèi)壓力高,保溫時間根據(jù)程序設(shè)定,熱壓罐針對一些有產(chǎn)量的客戶定做不同的產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量好。
碳纖維復(fù)合材料已經(jīng)開始用作部分主承力結(jié)構(gòu)了,這些領(lǐng)域一般均要求熱壓罐固化,降低復(fù)合材料孔隙率,提高力學(xué)性能。
山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司,擁有美國ASME資質(zhì),國內(nèi)一二類壓力容器設(shè)計(jì)、制造、管道安裝資質(zhì)齊全,健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),長期從事化工設(shè)備、硫化罐、熱壓罐、玻璃釜設(shè)計(jì)制造,橡膠、復(fù)合材料工藝研發(fā)實(shí)驗(yàn)、廠房設(shè)計(jì)建設(shè)。橡膠、復(fù)材制品生產(chǎn)加工。公司有實(shí)驗(yàn)基地,備有現(xiàn)貨,歡迎您來我公司考察、做產(chǎn)品試驗(yàn)。
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