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要提高儀表管閥件度的話,就要進行誤差分析。誤差通??梢苑譃槭韬稣`差、緩變誤差、系統(tǒng)誤差和隨機誤差。疏忽誤差是指測量過程中人為造成的誤差,一則可以克服,二則和儀表管閥件本身沒有什么關(guān)系。緩變誤差是由于儀表內(nèi)部元器件老化過程引起的,它可以用更換元器件、零部件或通過不斷校正加以克服和消除。
系統(tǒng)誤差是指對同一被測參數(shù)進行多次重復測量時,所出現(xiàn)的儀表管閥件數(shù)值大小或符號都相同的誤差,或按一定規(guī)律變化的誤差,可目前尚未被人們認識的偶然因素所引起,其數(shù)值大小和性質(zhì)都不固定,難以估計,但可以通過統(tǒng)計方法從理論上估計其對檢測結(jié)果的影響。儀表管閥件誤差來源主要指系統(tǒng)誤差和隨機誤差。在用誤差表示精度時,是指隨機誤差和系統(tǒng)誤差之和。
1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃~230℃,以兩端面熔融長度為1~2mm為宜。
2、加熱板的紅指示燈應表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后,在等10min使用,以使整個加熱板的溫度均勻。
3、測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定;當拖動壓力過大時,可采用墊短管等方法解決。
4、將溫度適宜的加熱板置于機架上,閉合夾具,并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。
=P0 接縫壓力
5、待管子(管件)間的凸起均勻,且高度達到要求時,將壓力降至近似拖動壓力,同時按下吸熱計時按鈕,開始記錄吸熱時間。
=P0 吸熱壓力(吸熱壓力幾乎為零)
1、將機架打開,放入銑刀,旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕,將銑刀固定在機架上。啟動泵站時,應在方向控制手柄處于中位時進行,25pe燃氣管,嚴禁在高壓下啟動。
2、啟動銑刀,閉合夾具,40pe燃氣管,對管子管件的端面進行切削。
3、當形成連續(xù)的切削時,打開夾具,關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先,32pe燃氣管,在打開夾具,宣城pe燃氣管,后關(guān)閉銑刀的順序進行。
4、取下銑刀,閉合夾具,檢查管子兩端的間隙(間隙量不得大于0.3mm)。從機架上取下銑刀時,應避免銑刀與端面碰撞,如已發(fā)生需要重新銑削;銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
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