鋁粒的焊接過(guò)程

求間隙盡可能等于零，特別是仰焊部位，管內(nèi)壁應(yīng)倒1～1.5mm的圓角。3.3焊機(jī)的注意事項(xiàng)及其它焊機(jī)必須是交流TIG焊機(jī)，具有陡降的外特性和足夠的電容量。并且有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活使用性能，還應(yīng)具有引弧、穩(wěn)弧和消除直流分量裝置，焊機(jī)上電流、電壓表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格，焊機(jī)在使用前，先檢查接地是否完好，冷卻水路和氣路是否暢通，其各項(xiàng)功能須確保能正常工作。焊接場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。除應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪設(shè)施

鋁粒的加工設(shè)備
鋁粒加工設(shè)備用機(jī)械加工方式生產(chǎn)鋁粒通常采用鋁粒加工成套設(shè)備?，F(xiàn)有的鋁粒加工成套設(shè)備 包括鋁錠銑削機(jī)、造粒機(jī)和篩分機(jī)，鋁粒批發(fā)，鋁粒的機(jī)械加工方式通常采用如下工藝先用鋁錠銑屑 機(jī)將鋁錠加工成長(zhǎng)條狀的鋁屑，因銑削過(guò)程中必然使用冷卻水，因此要對(duì)鋁屑進(jìn)行攤鋪干 燥，約半天的時(shí)間后，鋁粒廠家，再人工用耙子等工具將鋁屑收集起來(lái)并送入造粒機(jī)，后，由造粒機(jī) 出來(lái)的鋁粒進(jìn)入篩分機(jī)進(jìn)行篩分，常德鋁粒，得到所需規(guī)格的鋁粒。機(jī)械加工方式燒損率為零，產(chǎn)品質(zhì)量高，成分穩(wěn)定，外形均勻，活性度高，工藝自動(dòng) 化程度高，減少人工成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低能源消耗，采用無(wú)污染的電力能源，節(jié)能降 耗，無(wú)廢棄物排放




采用模壓燒結(jié)法制備了不同成型壓強(qiáng)下粒徑分別為10，30和200μm的Al/PTFE試件，基于分離式霍森壓桿(SHPB)試驗(yàn)裝置進(jìn)行沖擊引發(fā)試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中通過(guò)高速攝影裝置記錄活性材料的反應(yīng)情況.試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著成型壓強(qiáng)增大，試件的沖擊反應(yīng)速度閾值均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì).粒徑為10和30μm時(shí)，較高成型壓強(qiáng)的試件能夠于點(diǎn)火延遲時(shí)間1000~1100μs處發(fā)生反應(yīng)，使試件沖擊反應(yīng)速度閾值驟降;粒徑為200μm時(shí)，活性材料點(diǎn)火延遲時(shí)間均在600μs附近.在相同成型壓強(qiáng)下，試件的沖擊反應(yīng)速度閾值隨粒徑增大而升高.活性材料的沖擊點(diǎn)火反應(yīng)與材料的微觀缺陷，應(yīng)力波在SHPB裝置中的傳播，應(yīng)力脈沖幅值以及材料的破壞過(guò)程等因素相關(guān).



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