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關(guān)于鍍鋅無(wú)縫鋼管的引出與外吹
1、鍍鋅管提出后,采用磁力輥道把鍍鋅管引出,引出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)不要太快,讓鋅在內(nèi)吹前流凈。
2、外吹環(huán)角度要與磁輥成平行直角,縱向、橫向位置要正,保證鍍鋅管在風(fēng)環(huán)中間通過(guò)。
3、安裝磁力輥時(shí),無(wú)縫鍍鋅管采購(gòu),五個(gè)磁力輥上下左右必須在一條中心線上,保證外吹的后的鍍鋅管鋅層均勻。
4、外吹采用壓縮空氣進(jìn)行外吹,采用70℃以上,壓力在0.2-0.4Mpa狀況下進(jìn)行。
5、在下列情況下應(yīng)調(diào)整風(fēng)壓:
?。?)鍍鋅管外表面鋅層太厚。
(2)外吹后鋅層表面發(fā)暗。
(3)外吹后鋅層表面粘附著雜物和條狀不干凈物應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。
6、根據(jù)鍍鋅鋼管規(guī)格更換同規(guī)格的風(fēng)環(huán),風(fēng)環(huán)不能用其它規(guī)格代替。
7、外吹風(fēng)環(huán)在無(wú)風(fēng)條件下禁止鍍鋅管通過(guò),以免造成風(fēng)孔堵塞,影響外吹的質(zhì)量。
8、要經(jīng)常檢查外吹環(huán)內(nèi)是否清潔,是否有掛鋅,鍍鋅管外表面是否光滑,黑龍江無(wú)縫鍍鋅管,有無(wú)劃傷;磁輥表面、鏈條是否掛鋅,如有掛鋅要及時(shí)清理。
9、引上輥道由于無(wú)磁力輥,鋅層又沒(méi)有固牢,鋅層表面劃傷,引上輥速度要和磁力輥速度匹配好。
鍍鋅無(wú)縫鋼管的鈍化
含義:當(dāng)制件需要較長(zhǎng)時(shí)間的貯運(yùn)時(shí),應(yīng)對(duì)之間進(jìn)行鈍化處理,以防止在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生腐蝕。其腐蝕產(chǎn)物通常稱為白銹。常用鈍化方法有鉻酸鹽和磷酸鹽法。
1、鈍化方式采用熱鍍鋅管在跑道上面直接噴淋鈍化液,在距離噴淋位置一米的地方經(jīng)汽刀抹拭吹凈附液,注意一定要吹凈。
2、采用壓縮冷氣抹拭,吹掉鋼管表面的附液并使涂層均勻。通過(guò)調(diào)整氣壓大小調(diào)整涂層的厚度,決不能有多余液珠附在鋅管表面上。
如果焊接角焊縫,特別是t形接頭角焊縫,很可能產(chǎn)生貫穿裂紋。在鍍鋅鋼的焊接過(guò)程中,無(wú)縫鍍鋅管批發(fā),坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會(huì)氧化、熔化、蒸發(fā),甚至產(chǎn)生白煙和蒸汽,容易造成焊縫氣孔。氧化后的氧化鋅熔點(diǎn)較高,約1800℃。如果焊接參數(shù)過(guò)小,無(wú)縫鍍鋅管價(jià)格,會(huì)導(dǎo)致氧化鋅夾雜渣。因?yàn)殇\變成了脫氧劑。生產(chǎn)FeO MnO或FeO MnO sio2低熔點(diǎn)氧化渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),產(chǎn)生大量的白煙和白塵,對(duì)人體有刺激和有害的影響。因此,焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。
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