增塑劑添加量少，電纜料偏硬，有時電纜也會偏脆。如果外潤滑過量，往往會造成塑化不好，此時電纜料就會明顯強度不好，發(fā)脆。填料添加量太大，而造成的電纜料性能下降，強度不好，易發(fā)脆。潤滑油劑的效用是降低物料之間及物料以及加工裝備表面的磨擦力，從而降低熔體的流動阻力，吹纜潤滑劑廠家，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與裝備的粘貼，提高制品表面的粗糙度等。PVC樹脂的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。

對非極性樹脂(如PE及PP）而言，則預(yù)示外潤滑油劑效用。相反，高分子白臘等與極性樹脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤滑油劑，而在PE及PP等非極性樹脂中則為內(nèi)潤滑油劑。表面疙瘩是由于一些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。在極性不同的樹脂中，南京吹纜潤滑劑，內(nèi)、外潤滑油劑的效用可能變樣。例如硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁脂及單硬脂酸甘油酯對極性樹脂如PVC及PA而言，起內(nèi)潤滑油效用。

地形地貌及硅芯管敷設(shè)質(zhì)量的響影。當(dāng)路由比較平坦，且硅芯管敷設(shè)比較平直時，吹纜的速度和長度都比較理想；在吹纜段內(nèi)有單一曲率半徑較大的弧度（左右或上下）時，吹纜潤滑劑選哪家，對吹纜的速度和長度稍有影響；當(dāng)硅芯管的弧度較小，特別是出現(xiàn)“W”形的彎曲時，影響較大。按潤滑油劑身分分類 首要有飽以及烴、鹵代烴類、脂肪酸類、脂肪酸酷類、脂肪族酰胺類、金屬皂類、脂肪醇及多元醇類等。為解決敷設(shè)光纜過程中管道內(nèi)壁的潤滑問題，在硅芯管誕生之前，人們一般采用加潤滑劑的辦法，吹纜潤滑劑批發(fā)，即將液體的潤滑劑涂敷于管道內(nèi)壁，但由于重力作用，潤滑劑不能均勻地分布于管道內(nèi)壁，而且還會被前段干燥的光纜帶走。

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