金屬中的強(qiáng)化機(jī)制主要有固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、第二相(沉淀和彌散)強(qiáng)化。合金元素的強(qiáng)化作用，工地鋼板出租， 正是利用了這些強(qiáng)化機(jī)制。由于過冷奧氏體穩(wěn)定性增大，順義區(qū)鋼板出租， 合金鋼在正火狀態(tài)下可得到層片距離更小的珠光體，防滑鋼板出租， 或貝氏體甚至馬氏體組織， 從而強(qiáng)度大為增加。Mn、Cr、Cu的強(qiáng)化作用較大， 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般結(jié)構(gòu)鋼的實(shí)際含量)下影響很小。提高鋼的強(qiáng)度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高強(qiáng)度， 就要設(shè)法增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力。

結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中， 形成合金鐵素體， 依靠固溶強(qiáng)化作用， 提高強(qiáng)度和硬度， 但同時(shí)降低塑性和韌性。合金元素對(duì)鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關(guān)， 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。金屬中的強(qiáng)化機(jī)制主要有固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、第二相(沉淀和彌散)強(qiáng)化。合金元素的強(qiáng)化作用， 正是利用了這些強(qiáng)化機(jī)制。

淬火時(shí)形成馬氏體， 回火時(shí)析出碳化物， 造成強(qiáng)烈的第二相強(qiáng)化，同時(shí)使韌性大大改善， 故獲得馬氏體并對(duì)其回火是鋼的經(jīng)濟(jì)和有效的綜合強(qiáng)化方法。對(duì)奧氏體晶粒大小的影響：大多數(shù)合金元素都有阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大的作用， 但影響程度不同。金屬中的強(qiáng)化機(jī)制主要有固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、第二相(沉淀和彌散)強(qiáng)化。合金元素的強(qiáng)化作用， 正是利用了這些強(qiáng)化機(jī)制。

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