自攻螺套安裝技術(shù)：

自攻螺套安裝方法一：當(dāng)安裝數(shù)量較少時，可以采取簡易安裝方法，具體就是采取對應(yīng)規(guī)格螺栓 螺母的方法，將自攻螺套固定在對應(yīng)型號的螺栓上，用同型號的螺母固定，使三者成為一個整體，再用扳手把螺套擰入底孔，后把螺栓退出來即可。

自攻螺套安裝方法二：當(dāng)安裝數(shù)量較多時，可用自攻螺套安裝工具，首先把自攻螺套安裝到工具上，將裝好螺套的工具旋入預(yù)制孔內(nèi)一圈左右，在確保工具與預(yù)制孔端面垂直后再用力將螺套旋入，當(dāng)自攻螺套端面低于預(yù)制孔端面0.2mm左右時，停止旋入并反向?qū)⒐ぞ咝觥Ｗ怨ヂ萏装惭b工具尾端為一六角頭，可連手動攻牙扳手，也可接電動或氣動工具。

1、無尾螺紋護(hù)套應(yīng)用在金屬或非金屬材料 ( 如鋁、鎂等輕合金工程材料 ) 的機(jī)械零部件上，能形成高強(qiáng)度、耐磨損、的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。在改善低強(qiáng)度機(jī)體螺紋孔強(qiáng)度方面，無尾螺紋護(hù)套作用非常明顯。

2、無尾螺紋護(hù)套應(yīng)用在對已損壞的內(nèi)螺孔螺紋修復(fù)上，作為一種螺紋修復(fù)手段， 各種重要零部件如：注塑機(jī)模板螺紋孔的修復(fù)。發(fā)動機(jī)缸體的螺紋孔脫扣后，使用安裝無尾螺紋護(hù)套，被損螺紋可得到快速有效地修復(fù)。

3、進(jìn)口設(shè)備或機(jī)械英制螺紋由于備件供應(yīng)問題需要改成公制螺紋的。利用無尾螺紋護(hù)套進(jìn)行公制←→英制螺紋孔轉(zhuǎn)換，非常方便、快速。

應(yīng)當(dāng)如何選擇無尾螺套與自攻螺套呢？在進(jìn)行應(yīng)用安裝時，是應(yīng)當(dāng)選擇無尾螺套還是選擇自攻螺套進(jìn)行安裝呢？哪一種安裝速度更快速，更便捷呢？

     無尾螺套與自攻螺套都是高強(qiáng)度的緊固件，不銹鋼自攻螺套應(yīng)用，將其安裝到低強(qiáng)度工程材料的螺絲孔內(nèi)，都能增強(qiáng)螺絲孔的強(qiáng)度，增強(qiáng)螺絲孔耐磨，耐熱，防銹蝕的性能，使低強(qiáng)度材料螺絲孔的使用壽命增強(qiáng)幾十倍甚至幾百倍。同時，兩種螺紋保護(hù)類產(chǎn)品都有螺紋修復(fù)的功能，在螺絲孔損壞時，都可以用于螺紋修復(fù)。另外價格方面，兩者的價格也相差不遠(yuǎn)。

     無尾螺套是鋼絲螺套的一種，它是使用不銹鋼鋼絲材料經(jīng)過準(zhǔn)確繞制而成的內(nèi)外螺紋緊固件，其外形為彈簧狀。鋼絲螺套有順牙型，螺紋鎖緊型，無安裝尾柄型等三種。無安裝尾柄型也就是無尾螺套，它的安裝速度很快捷，在安裝時不需要分方向，可以雙向安裝，其安裝步驟也只有一步就能完成安裝。

     自攻螺套是一種一體式的螺紋緊固件，有302型，307型，308型三種類型，其材料有不銹鋼與碳鋼兩種。其安裝也很簡便、快捷，自攻螺套有自攻螺紋的功能，在安裝時不需要使用絲錐攻螺紋，可直接使用安裝工具將其安裝于螺絲孔內(nèi)。

鋼絲螺套在電力機(jī)車鋁材上的應(yīng)用

(1)直接在鋁合金母材上安裝鋼絲螺套。這類結(jié)構(gòu)適用于母材的板厚或壁厚(鑄件)相對較厚的情況，一般成形后的螺孔能保證螺栓連接時至少6-8個絲扣(螺孑L不大于M12)以上，此種結(jié)構(gòu)要求連接螺栓不能承受大的載荷，紹興不銹鋼自攻螺套，以免螺孔或母材受到損壞。

(2)母材進(jìn)行局部加強(qiáng)，不銹鋼自攻螺套廠家，然后再安裝鋼絲螺套。母材進(jìn)行局部加強(qiáng)的方法，對于板料零部件可以在所需要的部位焊接補(bǔ)強(qiáng)塊進(jìn)行加強(qiáng)，對于鑄件則可以考慮在需要的部位設(shè)計突緣進(jìn)行局部加強(qiáng)。鋁合金頂蓋上的安裝座通常都采用局部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，比如瓷瓶安裝座、受電弓安裝座等。如DJJ2型動力車鋁合金頂蓋上的受電弓安裝座，首先在安裝座面板下面焊接一塊加強(qiáng)板，然后整體鉆孔、攻絲再安裝鋼絲螺套，這樣形成的螺紋可以承受較強(qiáng)的載荷。

(3)應(yīng)用螺母座安裝鋼絲螺套。對于一些長大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，可以在需要的部位焊接或粘接螺母座，然后在螺母座內(nèi)安裝鋼絲螺套。

利用鋼絲螺套的高強(qiáng)度增強(qiáng)了內(nèi)螺紋的耐磨損性能；另外，鋼絲螺套與緊固螺栓之間形成的彈性連接，不銹鋼自攻螺套作用，可以消除內(nèi)、外螺紋之間的螺距和牙型誤差，使每圈螺紋都參與受力，避免出現(xiàn)根部螺紋受力集中現(xiàn)象(螺栓斷裂的主要原因)?？捎行Ц纳坡菟ǖ倪B接條件。

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