磚的彎曲原因很多，主要原因應(yīng)是機(jī)械問題。諸如擠出機(jī)的螺旋絞刀（尤其是螺旋絞刀頭的結(jié)構(gòu)形式）、機(jī)頭、機(jī)口、切坯臺(tái)、運(yùn)坯輸送帶等。

也有可能是成型水分過高，坯體強(qiáng)度太低所致；

還可能是坯體內(nèi)含有低熔點(diǎn)的物質(zhì)太多，在焙燒期間形成大量液相，多孔燒結(jié)磚生產(chǎn)廠家，在上部坯體的壓力下產(chǎn)生變形而使其彎曲。因?yàn)槊糠N坯體中所含的物質(zhì)成分都有一個(gè)特定的合理坯體碼高的極限，就是所謂的合理碼坯高度。

燒結(jié)磚兩邊的差距是指沖頭進(jìn)入較低的模具間隙。它與材料、厚度和沖壓工藝有關(guān)，選擇合適的磚間隙，可以有良好的沖壓質(zhì)量，減少毛刺和崩縮，保持板材成形，有效防止撿拾從而延長(zhǎng)磚的使用壽命，清遠(yuǎn)多孔燒結(jié)磚，以下是關(guān)于間隙的介紹。

　　檢查沖壓廢料的狀態(tài)，可以判斷燒結(jié)磚的間隙是否合適。如果間隙過大，浪費(fèi)，就會(huì)出現(xiàn)粗滾斷口和較小的光照。間隙越大，多孔燒結(jié)磚廠，斷裂角度越大，表面形成光亮，沖壓，形成邊緣斷裂，甚至有一個(gè)薄的邊緣突起。

　　反之，如果間隙太小，則會(huì)產(chǎn)生較小的角斷口和較大的光亮表面。

　　當(dāng)局部開槽、臺(tái)階鈍、剪切以及沖壓時(shí)，側(cè)向力會(huì)使單邊間隙引起的沖頭撓度過小，多孔燒結(jié)磚，有時(shí)在下模上刮邊偏移，造成模具快速磨損。

　　當(dāng)燒結(jié)磚以理想間隙壓下時(shí)，廢料的斷口與光亮面具有相同的角，且相互重疊，使沖裁力小，沖孔毛刺小。

    砌墻磚按生產(chǎn)工藝不同分成燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚。燒結(jié)磚在我國已經(jīng)有兩千多年的歷史，仍是當(dāng)今一種很廣泛的墻體材料。

    磚的種類很多，按所用原材料分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚和爐渣磚等；

    按生產(chǎn)工藝可分為燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚，其中非燒結(jié)磚又可分為壓制磚、蒸養(yǎng)磚和蒸壓磚等；

    按有無孔洞可分為普通磚、多孔磚、空心磚。

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