彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化

從我國國內(nèi)彩涂線情況看，生產(chǎn)線眾多，產(chǎn)能巨大，彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化改造，但市場覆蓋面窄，競爭非常激烈，生產(chǎn)線技術(shù)水平普遍較低，80%的生產(chǎn)線涂裝調(diào)整以手動(dòng)調(diào)整為主，產(chǎn)品是依靠生產(chǎn)的數(shù)據(jù)累計(jì)和操作工的經(jīng)驗(yàn)，彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化改良，這使得涂機(jī)室的操作非常重要，四川彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化，如何在如此眾多的涂裝工藝和影響因素中，選擇合適的方法，生產(chǎn)出高質(zhì)量的彩涂板，提高產(chǎn)品的合格率和成材率，降低成本，以應(yīng)對(duì)市場競爭，是每條彩涂線都需面對(duì)的難題。

涂料的組成及其作用

涂料的組成及其作用

各種不同的涂料，都有四個(gè)部分組成，即(1)樹脂(2)顏料(3)溶劑(4)助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分

(1)樹脂

樹脂即成膜物質(zhì)，是涂料中的主要成分和基礎(chǔ)，也稱基料，它是決定涂膜性質(zhì)的主要因素。要求作為成膜物質(zhì)的樹脂在涂料儲(chǔ)存期內(nèi)相當(dāng)穩(wěn)定，不發(fā)生明顯的物理變化和化學(xué)變化;在成膜時(shí)在規(guī)定的條件下，能迅速固化成膜樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有bing烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂，其物理性能和化學(xué)性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的

(2)顏料

顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會(huì)影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3)溶劑

溶劑的液態(tài)涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度，這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對(duì)涂料的制造、貯存、涂縛、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響

(4)助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量很少，作用卻顯著，如有的能改進(jìn)涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時(shí)間，有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等，助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑、穩(wěn)定劑等

前處理:

開機(jī)前，首先檢查各類儀表是否正常工作，所標(biāo)值是否處于工作2狀態(tài)，控制1#、2脫脂箱水溫在(60℃±5℃)之間，控制1、2、3號(hào)水洗箱在355℃-60℃之間。如水溫超過或未能達(dá)到，要及時(shí)調(diào)整。依次壓下各擠干輥，啟動(dòng)各循環(huán)水泵，檢查各輥的工作狀態(tài)，經(jīng)常檢查各水箱的水位，彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化調(diào)試，控制在正常范圍內(nèi)，并保持有溢流水，定時(shí)檢測1#、2#脫脂箱液離堿點(diǎn)數(shù)，1#、2#噴淋點(diǎn)數(shù)應(yīng)在8-13點(diǎn)，依據(jù)板面含油情況而定，每2小時(shí)檢測1、2、3水洗箱PH值，范圍

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