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選擇工業(yè)金屬清洗劑應(yīng)需注意的1)污垢的種類和性質(zhì)污垢的種類和性質(zhì)差異很大,有水垢、積碳、銹斑等固體污漬以及潤滑油、切削油等殘留下的機械油污。不銹鋼管道、金屬裝飾件上固體污漬較多,中小型零部件、沖壓件上機械油污較多。(2)腐蝕性對于銅、鉛、鋅等被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等,要選用接近中性、腐蝕性小并具有一定防銹能力的清洗劑。金屬清洗劑的技術(shù)要求(1)清洗污垢的速度快,溶垢。清洗劑自身對污垢有很強的反應(yīng)、分散或溶解清除能力,在有限的工期內(nèi),可較地除去污垢。(2)對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。(3)作為重要的衡量指標(biāo),工業(yè)清洗劑的應(yīng)用必須確保較低的使用成本才行,否則會造成資源消耗的增大。
鋁材清洗劑的應(yīng)用
在清洗工程中,武威工廠清洗劑,常常會遇到很多材質(zhì)復(fù)雜的設(shè)備,工廠清洗劑供貨商,有些是單一的材料,工廠清洗劑價格,有些則是合金類的,還有設(shè)備由多種材料制造,而鋁及鋁合金設(shè)備或配件在清洗過程中,無論是酸洗還是脫脂除油清洗都會遇到腐蝕的問題。在脫脂除油清洗時,其他材質(zhì)的設(shè)備則不存在這個問題。其主要原因就是鋁屬于物質(zhì),既可以與酸反應(yīng),也可以與堿反應(yīng),在熱水中甚至可與水發(fā)生緩慢的反應(yīng)。
脫脂除油一般都是用堿性物質(zhì)來清洗。在清洗過程中,工廠清洗劑廠家,用堿性清洗劑作為脫脂除油清洗的主劑,無論是從清洗效果還是清洗成本上來說都是比較實用的,但是要想嚴(yán)格控制腐蝕率是比較困難的。在此背景之下,通過試驗,采用表面活性劑以及部分乳化劑及無機鹽類物質(zhì)進(jìn)行復(fù)配,保證其呈中性或弱堿 性的狀態(tài)下仍然有較好的脫脂除油效果,并且在保證脫脂清洗效果的同時也減少了清洗液對鋁及鋁合金材質(zhì)的腐蝕問題。
什么設(shè)備能開展清洗,合適帶電環(huán)保清洗劑?
安全性:清潔液的開口閃點>81℃,不起火不燃燒,且PH為中性化,對金屬材料、硫化橡膠、塑膠、瓷器耐腐蝕。
高絕緣:清潔液的靜態(tài)數(shù)據(jù)絕緣電阻器>1.5×10Ω,并有利于提升被清理維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的絕緣值。
抗壓高:清潔液的抗壓>35kV/mm,對各種各樣設(shè)備在感應(yīng)起電或是斷電狀況下清洗都能做到系數(shù)。
容易揮發(fā):環(huán)保清洗劑應(yīng)可以迅速蒸發(fā),而且蒸發(fā)全過程中不造成設(shè)備表層出現(xiàn)結(jié)晶體、精華露等狀況,蒸發(fā)含量非常少。
強除污:清潔液有較低的界面張力,能快速融解固態(tài)油漬,解離各種各樣污漬,將其流動性帶去,KB值做到58。
合乎環(huán)境保護(hù)規(guī)定:無色,無味無毒性全透明,對身體沒害,且對雙眼、肌膚無刺激;沒有三氯、氟里昂、等ODS(耗費大氣層)化學(xué)物質(zhì)。
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