自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過程中有時(shí)錫絲會(huì)卡住：由于焊接溫度設(shè)定過低，不銹鋼焊機(jī)，送錫速度太快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導(dǎo)致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生。

解決辦法：調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設(shè)定。

虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，電焊機(jī)，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。

解決辦法：我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決，如果對(duì)虛焊不了解的可以具體了解自動(dòng)焊錫機(jī)漏焊虛焊怎么避免?

自動(dòng)焊接時(shí)，必須適當(dāng)選擇烙鐵頭的型號(hào)。烙鐵頭的錯(cuò)誤選擇，不僅會(huì)影響自動(dòng)焊錫機(jī)的效率，而且會(huì)大大降低焊錫的質(zhì)量。同時(shí)，不同類型的烙鐵頭的熱容量也不同。烙鐵頭越大，熱容量越大。選擇烙鐵頭的原理是基于不影響相鄰的組件，該組件可以與焊盤的直徑和引腳上的錫表面的高度匹配。只有這樣，您才能在焊接時(shí)方便使用。烙鐵的表面必須經(jīng)常鍍錫，以增加其耐用性，常州焊機(jī)，尤其是在不使用自動(dòng)焊錫機(jī)的情況下，經(jīng)常要涂錫，這可以大大減少烙鐵的氧化機(jī)會(huì)，這樣提示更耐用。

　工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中許多電子元件和配件都會(huì)需要用到焊錫機(jī)來進(jìn)行加工，所以采購機(jī)器的時(shí)候?qū)τ趨?shù)性能的要求比較高。而市場(chǎng)上不管是廠家還是系列的型號(hào)都比較多，所以需要了解其中的特性之后，才能區(qū)分和確定哪一個(gè)型號(hào)更適合。而目前市場(chǎng)更偏向于化的趨勢(shì)，在設(shè)備的性能上也同樣的體現(xiàn)出了這些特點(diǎn)，自動(dòng)焊機(jī)，可以通過設(shè)備的特征來了解這些功能上的優(yōu)勢(shì)，和傳統(tǒng)的設(shè)備相比，更具有使用價(jià)值。

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