滾筒烘干機(jī)托輪出現(xiàn)了竄動的解決辦法

原因1：輪帶加工誤差：兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，大型石英砂烘干機(jī)廠家，以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計要求。

解決方法：嚴(yán)格控制輪帶的精加工偏差：具體包括:輪帶精加工后，其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的百分之95或不得大于設(shè)計尺寸的百分之110;輪帶內(nèi)、外圓柱而的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。

原因2：安裝不正：滾筒烘干機(jī)在安裝輪帶時，輪帶與筒體安裝不正，石英砂烘干機(jī)，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計要求的誤差控制要求。

解決方法：要注重輪帶的安裝質(zhì)量，嚴(yán)柏控制:輪帶一與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。

抗過載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入煤泥烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱。采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而了煤泥烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，石英砂烘干機(jī)多少錢一套，從而大大降低了磨損和動力損耗。采用開式齒輪傳動，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。

滾筒烘干機(jī)在工作時烘干物料干裂是怎么回事？

滾筒烘干機(jī)烘干時造成物料干裂的問題， 在滾筒烘干機(jī)中，物料的干燥主要在于干燥過程中，如果溫度、風(fēng)速及干燥的時間，小型石英砂烘干機(jī)，還有其物料烘干時是否均勻等因素。物料在滾筒烘干機(jī)中干燥時，如果風(fēng)的溫度過低，則會造成干燥時間過長，如果風(fēng)的溫度過高，就會造成干燥時間過短，風(fēng)的溫度過高會造成物料的生化反應(yīng)，可能會造成物料的成分發(fā)生變化。

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