滾筒烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。廣泛使用于化工、礦工、冶金、農(nóng)業(yè)、飼料、肥料等行業(yè)，受到了廣大用戶的喜愛(ài)，在滾筒烘干機(jī)的生產(chǎn)中。如果滾筒烘干機(jī)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)應(yīng)該怎么辦呢?物料在滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會(huì)作“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走。結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低，為了限制物料向滾筒烘干機(jī)出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低。這樣滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的也大大降低。

滾筒烘干機(jī)托輪出現(xiàn)了竄動(dòng)的解決辦法

原因1：輪帶加工誤差：兩輪帶在精加工時(shí)沒(méi)有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過(guò)設(shè)計(jì)要求。

解決方法：嚴(yán)格控制輪帶的精加工偏差：具體包括:輪帶精加工后，其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的百分之95或不得大于設(shè)計(jì)尺寸的百分之110;輪帶內(nèi)、外圓柱而的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級(jí)規(guī)定控制。

原因2：安裝不正：滾筒烘干機(jī)在安裝輪帶時(shí)，北京回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差控制要求。

解決方法：要注重輪帶的安裝質(zhì)量，回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)哪家好，嚴(yán)柏控制:輪帶一與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。

一般情況下，如果被處理物料中的水分含量過(guò)大、黏性較高的話，我們都會(huì)建議采用順流傳熱的方式。這是因?yàn)?，順流傳熱干燥，是讓物料與高溫氣流由干燥生產(chǎn)線的同一端進(jìn)入筒體內(nèi)部，這樣在較大溫差作用下，回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)報(bào)價(jià)，可以使物料表面的水分快速蒸發(fā)干燥，可以大大降低其黏性，防止物料干燥過(guò)程中出現(xiàn)黏壁堵塞現(xiàn)象，從而很好地提高干燥效率。

而對(duì)于原料水分含量較低的粉狀、顆粒狀物料來(lái)說(shuō)，其粘性也相對(duì)不高，再加上用戶對(duì)干燥后成品質(zhì)量要求較高的話，我們可以采用逆流干燥的方式，即讓石料和高溫氣流分別由筒體的兩端進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)部，這樣在物料不斷前進(jìn)的過(guò)程中與熱氣流接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。

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