用于切邊的圓盤剪，它的機(jī)構(gòu)組成一般情況是：左右機(jī)架、上下刀軸、底座、機(jī)架移動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀盤調(diào)整機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置等。2個(gè)刀架安裝在一個(gè)共用焊接底座上，刀架通過(guò)電動(dòng)的雙導(dǎo)螺桿沿導(dǎo)軌移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)開(kāi)口度，每個(gè)刀架裝有2個(gè)刀頭。刀頭的間隙是通過(guò)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)上、下刀桿上的螺母來(lái)調(diào)節(jié)，由傳感器進(jìn)行位置控制。刀頭的重合量是通過(guò)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)偏心套對(duì)刀軸進(jìn)行縱向調(diào)節(jié)，由傳感器進(jìn)行位置控制。在圓盤剪的入口布置1個(gè)通帶輥和1對(duì)壓緊輥，由液壓缸升降。圓盤剪出口兩側(cè)布置有廢料導(dǎo)槽。圓盤剪的結(jié)構(gòu)必須保證帶鋼兩側(cè)邊緣整齊，嚴(yán)格控制帶鋼寬度，在圓盤剪上對(duì)帶鋼兩側(cè)進(jìn)行切邊，切下的邊緣在碎邊機(jī)上進(jìn)行破碎。

縱剪機(jī)刀片是一種家用線束加工設(shè)備，主要用于電工和電器維修。它是常用的維護(hù)工具之- -。由于功能不同，可分為三種類型:普通縱剪機(jī)刀片、多功能縱剪機(jī)刀片和同軸電纜縱剪機(jī)刀片。

縱剪機(jī)刀片主要部件包括，刀架組件:線切割和頭部剝離和尾部剝離。在關(guān)機(jī)狀態(tài)下，上下刀片需要打開(kāi)。大到電線可以順利通過(guò)。出口輪間隙調(diào)整輪:調(diào)整出口輪間隙。移動(dòng)間隙增大，移動(dòng)間隙減小(根據(jù)導(dǎo)線厚度調(diào)整)。送絲輪間隙調(diào)整輪:調(diào)整送絲輪間隙，增加向右移動(dòng)間隙，分條刀定制，減少向右移動(dòng)間隙(根據(jù)線材厚度調(diào)整不銹鋼有限公司)。送絲輪:輸送絲和剝線頭。剝短電線時(shí)，金華分條刀，應(yīng)剝?nèi)ル娋€的頭和尾(電線長(zhǎng)度小于50毫米)。除了導(dǎo)線的頭部，它還具有剝離中間部分的功能。出口輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)出口輪壓力，拔出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，出口輪壓力增加，拔出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，入口輪壓力降低。(根據(jù)線表皮強(qiáng)度來(lái)確定， 即剝線表皮的難度，難度大時(shí)壓力增加，難度大時(shí)壓力降低)。

送絲輪壓力調(diào)節(jié)輪:調(diào)節(jié)送絲輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)， 送絲輪壓力增加，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，送絲輪壓力降低。(根據(jù)鋼絲外皮強(qiáng)度確

定，即剝鋼絲外皮的難度，難度大時(shí)壓力增加，合金分條刀，難度大時(shí)壓力降低)。出口輪:輸送線和剝出口尾。(當(dāng)計(jì)算機(jī)縱剪機(jī)刀片剝離短電線時(shí)，

它不起作用，因此出口輪之間的間隙應(yīng)該在較大的位置。)。

縱剪刀片又名分條機(jī)刀片，主要使用在金屬板材開(kāi)卷校平、縱向剪切自動(dòng)生成線中；刀片原材料采用高速切削工具鋼，根據(jù)剪切冷熱軋、硅鋼片、酸洗板、汽車大梁鋼等不同板材選取不同的材質(zhì)。

　　主要有SKD-11、D2、SLD、W6Mo5Cr4V2、H13、H13K、H13Ni等材質(zhì)，經(jīng)過(guò)下料-鍛打-回火-粗加工-熱處理-回火-精加工-檢驗(yàn)-包裝等工藝精密加工制造而成。

　　刀片在整個(gè)縱剪線上起到一個(gè)關(guān)鍵作用，直接影響到成品板材的效果，鑲合金分條刀，所以對(duì)縱剪刀片的精度及質(zhì)量要求較高。刀片需要經(jīng)過(guò)高精度的磨床對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)細(xì)心磨削，然后在通過(guò)研磨機(jī)研磨成品，保障刀片精度控制在0.001mm，平行度控制在0.003mm以內(nèi)。

　　適用于以下行業(yè)：鋼板加工配送中心、鋼管廠、帶鋼廠、包裝材料廠、有色金屬加工廠、縱剪線生產(chǎn)商等行業(yè)。

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