儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗的過程及準(zhǔn)備

儲(chǔ)油罐底部的油通過機(jī)械清洗設(shè)備轉(zhuǎn)移到于接收油的儲(chǔ)油罐中，然后儲(chǔ)油罐中剩余的固化油通過清洗油送到過濾器中以濾除雜質(zhì)在其中。然后將固化的油轉(zhuǎn)移到的接收油箱中，然后用溫水將儲(chǔ)油箱清洗幾次。多次溫水清洗可以使儲(chǔ)油罐滿足高溫條件。在清洗過程中，有必要將惰性氣體連續(xù)注入儲(chǔ)油罐。同時(shí)，還配備有相應(yīng)的氧氣發(fā)生器可燃?xì)怏w檢測(cè)設(shè)備，以確保氧氣濃度可以保持恒定值且不超過極限值。防止的發(fā)生，并確保機(jī)械清洗設(shè)備的安全運(yùn)行。

（2）儲(chǔ)油罐的機(jī)械清洗工藝

儲(chǔ)罐清洗主要由六個(gè)部分組成：一個(gè)是清洗裝置，第二是輸送裝置，第三是氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置，鈦設(shè)備清洗，第四是油水分離和回收裝置，宜春清洗，第五是注氮裝置，第六是射流清洗機(jī)。

（1）設(shè)備安裝。管道和閥門由輕質(zhì)材料制成，易于連接。選擇連接的設(shè)備后，快速安裝并連接。安裝和連接完成后，必須測(cè)試管道和閥門的密封性；

（2）輸送機(jī)油。為了在儲(chǔ)油罐底部轉(zhuǎn)移流動(dòng)的油，需要通過的轉(zhuǎn)移模塊將其轉(zhuǎn)移到于接收油的油罐中。

（3）用相同的油清洗。清洗油通過機(jī)械清洗設(shè)備的清洗模塊被送至儲(chǔ)油箱，并且油箱中的清洗油被加熱并加壓。當(dāng)儲(chǔ)油罐中的環(huán)境條件達(dá)到清洗條件時(shí)，安裝在儲(chǔ)油罐中的命令是：設(shè)置托盤上的清洗機(jī)和側(cè)壁檢查孔以破壞儲(chǔ)罐中的固化油，從而將固化的油溶解在干凈的油中，然后將油通過特定的變速箱模塊送至過濾器，然后進(jìn)行過濾。將油運(yùn)輸?shù)浇邮沼拖浜?，等待后續(xù)處理；

當(dāng)零件表面在去除氧化皮進(jìn)行強(qiáng)腐蝕時(shí)

腐蝕過程中產(chǎn)生各種有害氣體，氣體在逸出時(shí)產(chǎn)生酸霧，對(duì)環(huán)境和設(shè)備影響很大?若在酸洗槽中加入少量OP乳化劑后，酸洗溶液表面能產(chǎn)生一層泡沫，防止了酸霧的逸出

2.電鍍液

在鍍鉻時(shí)電流效率極低(10%～15%)，電廠設(shè)備清洗，而且使用不溶性鉛陽(yáng)極，通電后兩極產(chǎn)生大量的氫和氧，容易產(chǎn)生有害的鉻酸煙霧鉻霧污染環(huán)境，危害操作人員的健康，而且引起設(shè)備的腐蝕為抑制鉻霧的產(chǎn)生，可以在鍍鉻液中加入少量全醚磺酸鹽表面活性劑，在鍍鉻時(shí)溶液表面形成一層泡沫，抑制了鉻霧逸出，既確保了操作者的健康，又可降低鉻酸消耗。

電鍍中使用的表面活性劑對(duì)電沉積過程起著直接和間接的作用，這些作用的實(shí)質(zhì)是在電極和溶液界面上物的表面活性作用隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，表面活性劑在電沉積中的應(yīng)用必將進(jìn)一步得到重視和發(fā)展。

3.在防蝕及其它方面的應(yīng)用

對(duì)于大多數(shù)金屬，由于周圍介質(zhì)的影響，在金屬表面會(huì)因發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)變化而遭受腐蝕據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年由于腐蝕而耗掉的金屬和報(bào)廢的金屬設(shè)備與材料約相當(dāng)于金屬每年產(chǎn)量的30%為了減少金屬腐蝕，需在金屬表面涂一層保護(hù)層或改變腐蝕介質(zhì)性質(zhì)等方法，以隔絕金屬體與周圍環(huán)境的直接接觸除上述磷化處理、電鍍方法外，還有涂防銹油等方法。

化學(xué)清洗原理化學(xué)清洗是利用無(wú)機(jī)酸與灰垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)

生成可溶性的鹽而將灰垢清理的一種技術(shù)。在化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的CO2氣體可對(duì)灰垢產(chǎn)生剝離作用，使部分灰垢脫落而被清洗液帶出管外。但是CO2氣體也會(huì)聚積于輸灰管道的高點(diǎn)或管道的上部，形成氣阻，造成酸洗液與管頂灰垢隔離，使管內(nèi)的灰垢不能充分與酸洗液接觸發(fā)生反應(yīng)。致使管道底部灰垢已干凈，酸洗鈍化，管道頂部還有大量余垢未清洗掉，可能產(chǎn)生管道頂垢塌落，造成堵管等事故。為防止此情況的發(fā)生，在清洗時(shí)需在管道頂部加些排氣裝置及時(shí)排氣。

酸與灰垢的反應(yīng)如下：

CaCO3＋2H =Ca2 H2O CO2↑

針對(duì)火電廠輸灰管道化學(xué)清洗工藝中存在的問題——酸對(duì)金屬的腐蝕及在酸洗過程中產(chǎn)生氣阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害，已有廠家研制出了新的藥劑。為酸洗工藝過程中減少腐蝕和危害，提高酸的利用率提供了保障。如清洗時(shí)為抑制酸洗液對(duì)管道的腐蝕，在酸洗液中添加緩蝕劑。為防止反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳聚積在管內(nèi)產(chǎn)生氣阻，使灰垢不能與酸洗液充分反應(yīng)，在酸洗液中加入一定量的清洗助劑。

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