淺談?wù)婵斟兡C(jī)的定義、原理及應(yīng)用范圍真空鍍膜機(jī)就是在真空中制備膜層，包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學(xué)汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段，但一般真空鍍膜機(jī)是指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜機(jī)有三種形式，即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。真空鍍膜機(jī)技術(shù)初現(xiàn)于20世紀(jì)30年代，四五十年始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開始于20世紀(jì)80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。真空鍍膜是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬材料），屬于物理氣相沉積工藝。因?yàn)殄儗映榻饘俦∧?，故也稱真空金屬化。廣義的真空鍍膜還包括在金屬或非金屬材料表面真空蒸鍍聚合物等非金屬功能性薄膜。在所有被鍍材料中，以塑料為常見，其次，為紙張鍍膜。相對(duì)于金屬、陶瓷、木材等材料，塑料具有來源充足、性能易于調(diào)控、加工方便等優(yōu)勢(shì)，因此種類繁多的塑料或其他高分子材料作為工程裝飾性結(jié)構(gòu)材料，大量應(yīng)用于汽車、家電、日用包裝、工藝裝飾等工業(yè)領(lǐng)域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外觀不夠華麗、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸鍍一層極薄的金屬薄膜，即可賦予塑料程亮的金屬外觀，合適的金屬源還可大大增加材料表面耐磨性能，大大拓寬了塑料的裝飾性和應(yīng)用范圍。

真空鍍膜機(jī)中鎢絲的注意事項(xiàng)：鎢在常溫下有較好的耐酸、堿能力，但在潮濕的空氣中易被氧化，所以細(xì)鎢絲不能在潮濕環(huán)境中貯存過久。另外鎢在1200℃上下就開始與碳起反應(yīng)生成鎢的碳化物，所以對(duì)燈絲的燒氫處理要注意這個(gè)問題，否則鎢與其表面的石墨潤(rùn)滑劑起反應(yīng)，則燈絲就要變脆斷裂。鎢絲一旦經(jīng)高溫使用發(fā)生再結(jié)晶以后就變得很脆，在受沖擊或震動(dòng)的情況下極易斷裂。在一些要求高可靠性的電光源產(chǎn)品中，為防止燈絲的斷裂，常在摻雜鎢絲中加入3～5％的錸，稱為鎢錸絲，它可以使鎢的延脆轉(zhuǎn)變溫度下降到室溫或室溫以下。這是一種很奇特的錸效應(yīng)，至今還未發(fā)現(xiàn)一種元素能代替錸，在鎢中產(chǎn)生同樣效應(yīng)。

磁控濺射鍍膜技術(shù)介紹磁控濺射鍍膜設(shè)備是一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、電器控制穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)的真空鍍膜機(jī)，其工藝技術(shù)的選擇對(duì)薄膜的性能具有非常重要的影響。磁控濺射鍍膜技術(shù)在陶瓷表面裝飾中采用的工藝流程如下：陶瓷片→超聲清洗→裝夾→抽本底真空→plasma清洗→加熱→通氣→預(yù)濺射→抽本底真空→濺射(或多次濺射)→鍍AF膜→破真空卸片→表面檢驗(yàn)→性能測(cè)試→包裝、入庫(kù)。以上工藝技術(shù)就是以磁控濺射鍍膜設(shè)備為基礎(chǔ)，選用合適的靶材和濺射工藝，制備出超硬的耐磨鍍層，可以實(shí)現(xiàn)材料的高硬度、高耐磨、高耐劃傷特性；同時(shí)，利用NCVM光學(xué)膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)出各層不同折射率材料，可以調(diào)配出任意顏色，使得陶瓷不僅硬度高、強(qiáng)度高，具備外觀件時(shí)尚、美觀的特點(diǎn)，而且不會(huì)屏蔽電磁信號(hào)。磁控濺射鍍膜設(shè)備配合NCVM工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于陶瓷電子消費(fèi)品的表面裝飾處理，在保證陶瓷強(qiáng)度和硬度的同時(shí)，也能夠提升其美觀性和藝術(shù)性，更好地滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求。NCVM鍍膜主要是在真空條件下，通過相應(yīng)的物理化學(xué)手段來對(duì)金屬材料進(jìn)行轉(zhuǎn)換，以粒子的方式吸附在材料表面，形成鍍膜層，相比較普通真空電鍍，NCVM的技術(shù)含量更高，加工流程也更加復(fù)雜。磁控濺射鍍超硬膜，結(jié)合NCVM光學(xué)鍍膜技術(shù)，其鍍層具有優(yōu)異的耐磨性、耐蝕性、鍍層厚度均勻性以及致密度高等特點(diǎn)，已在電子產(chǎn)品中獲得大量應(yīng)用。隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，NCVM鍍膜憑借本身優(yōu)越的性能，在真空電鍍技術(shù)領(lǐng)域脫穎而出，成為了電子消費(fèi)品生產(chǎn)中的一項(xiàng)技術(shù)，在保證良好處理效果的同時(shí)，也能夠消除電鍍過程中重金屬元素對(duì)于人體的危害，對(duì)其環(huán)境污染問題進(jìn)行解決。