如何解決pp塑料瓶在生產(chǎn)過程中的變形問題

塑料瓶是一種剛度高，外形美觀的容器，能夠在不同行業(yè)中應用展現(xiàn)，塑料瓶常見的外形有圓形，方形，橢圓形等等，從使用角度來看，均由各自的優(yōu)勢，可根據(jù)不同的使用需求，來選擇不同形狀的塑料瓶。

塑料瓶壁厚均勻，印刷外表應該平整，而液體塑料瓶必須含有手柄，凹槽等加強結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中，為了防止變形，需要一些辦法來解決。

吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的，50毫升塑料瓶批發(fā)，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，500毫升塑料瓶批發(fā)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的(如青木吹瓶機)，塑料瓶批發(fā)，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。

吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結(jié)束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

熱灌裝是相對于傳統(tǒng)的飲料加工工藝而言的，對于非碳酸化飲料，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是將預熱的或冷的產(chǎn)品灌裝入瓶(罐)內(nèi)，封蓋后按一定的殺菌公式進行巴氏殺菌或高溫殺菌，然后冷卻干燥制成產(chǎn)品.熱灌裝則首先對產(chǎn)品進行UHT殺菌或HTST殺菌，在80℃～95℃的溫度下進行灌裝，封蓋后利用產(chǎn)品本身的溫度對包裝容器內(nèi)壁及瓶蓋進行殺菌.

pp塑料瓶的發(fā)展前景

　　當前世界經(jīng)濟在發(fā)生的變化，國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也處于不斷的升級階段。在當前的產(chǎn)業(yè)升級過程中，一些低附加值的企業(yè)遭各種各樣的經(jīng)營困境遇了的挑戰(zhàn)，面臨著各種各樣的困難。

　　對于塑料瓶前存在著各種各樣的問題。我們來仔細的分析。首先，塑料瓶屬于勞動密集型行業(yè)，當前人力成本不斷上升，對于塑料瓶企業(yè)來說，人工成本成了巨大壓力。

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