石灰石反擊式破碎機(jī)所有配件及易損件，都采用優(yōu)勢(shì)進(jìn)口材質(zhì)，同時(shí)對(duì)部件進(jìn)了多方完善。例如，設(shè)備轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用設(shè)計(jì)的工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。另外，據(jù)統(tǒng)計(jì)，其它配件的磨損率非常低，大大減小配件更換頻率。石灰石反擊式破碎機(jī)破碎比大，達(dá)到40，眾人周知。經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)成低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度較一般反擊破降低20%-25%，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力，大大提升了設(shè)備產(chǎn)量。

板錘磨損是反擊式粉碎機(jī)的關(guān)鍵無(wú)效方式，一般板錘的應(yīng)用周期短，使用量大，必須貯備很多的配件才可以保持一切正常生產(chǎn)制造，產(chǎn)品成本高。導(dǎo)致板錘應(yīng)用周期短的緣故一般有兩個(gè)：一是板錘原材料挑選不合理。板錘原材料常選用高錳鋼，高錳鋼的特性是延展性好、抗壓強(qiáng)度高、工藝性能好，有一定的強(qiáng)度，在很大的沖擊性或接觸壓力功效下，高錳鋼表面層將快速造成強(qiáng)烈的冷作硬化，進(jìn)一步提高表面強(qiáng)度和耐磨性。但具體應(yīng)用中通常撞擊力或接觸壓力不足，不可以使表面快速造成冷作硬化，耐磨性能不可以充分運(yùn)用出去。二是板錘構(gòu)造挑選不合理。板錘結(jié)構(gòu)形式許多，三腔反擊破價(jià)格，工作臺(tái)面有厚道的和窄薄的二種，厚道的合理磨損量大；有雙頭工作中和雙頭工作中的，有單層工作中和兩面工作中的，雙頭只有一個(gè)磨損面，雙頭有兩個(gè)磨損面，三腔反擊破多少錢(qián)，而雙頭兩面的有四個(gè)磨損面。在原材料同樣的標(biāo)準(zhǔn)下合理磨損量大、磨損面多的板錘當(dāng)然使用期限長(zhǎng)。

調(diào)試

1、 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過(guò)平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗(yàn)，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時(shí)，應(yīng)作平衡配置。

2 、主機(jī)安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動(dòng)輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動(dòng)機(jī)。

3、檢查各部件安裝位置是否移動(dòng)、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。

4、檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整繼電器及過(guò)載保護(hù)器，接通電路，三腔反擊破，試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，選擇合適規(guī)格的保險(xiǎn)絲。

5、檢查液壓系統(tǒng)動(dòng)作是否可靠，三腔反擊破哪家好，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

6、清除反擊式破碎機(jī)內(nèi)異物，用手搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無(wú)磨擦、碰撞。

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