碎木機(jī)刀片磨損強(qiáng)度的影響因素有哪些？

分切刀通常非常耐用并且具有良好的切割性能，但是它們肯定會(huì)長時(shí)間磨損，并且磨損強(qiáng)度與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。

  物料

分切刀的材料具有良好的耐磨性，但同時(shí)韌性較低。 硬度和韌性是相反的，這是需要改進(jìn)的一個(gè)方面。 如果是石墨圓形刀片，則可以選擇材料以具有更好的韌性。

表面涂層

金剛石涂層分切刀具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)，是目前理想的生產(chǎn)方法。 但是，生產(chǎn)成本相對(duì)較高，而目前***這方面的技術(shù)還不夠成熟。 石墨涂層圓形刀片廣泛使用且實(shí)用。

因此，如果要減少分切刀的磨損，可以優(yōu)先考慮材料和涂層。

對(duì)液壓式軋輥撕碎機(jī)而言，碎木機(jī)刀片報(bào)價(jià)，主要通過驅(qū)動(dòng)液壓缸活塞來調(diào)整排料口尺寸。增加噴嘴尺寸，只需控制液壓缸的進(jìn)油量；減小噴嘴尺寸，需要控制液壓缸的回油量。在輥式撕碎機(jī)的破碎腔設(shè)計(jì)中，由于工作原理的不同，兩種撕碎機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)也有差異，因此，顧客在選購時(shí)需要區(qū)別對(duì)待，作出正確判斷。對(duì)液壓式對(duì)輥撕碎機(jī)而言，調(diào)整排料口尺寸的不動(dòng)點(diǎn)為定錐底點(diǎn)。

　下料（鋸床）

　　刀片的下料要根據(jù)材質(zhì)計(jì)算出尺寸通過鋸床切削，撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)由于材質(zhì)的考究，所以鋸床的鋸條，碎木機(jī)刀片哪家好，成本相對(duì)較高，碎木機(jī)刀片，而且速度也會(huì)較慢。

　　鍛造（氣錘）

　　鍛造的作用***是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時(shí)候要求剛好達(dá)到溶解點(diǎn)，碎木機(jī)刀片廠，這樣鍛造出來的料才結(jié)實(shí)，溫度過高會(huì)熔化，好材質(zhì)熔點(diǎn)高鍛造的報(bào)廢率較高，而且好材質(zhì)還要求回火處理。

　　粗加工（車床）

　　粗加工主要***是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，加工需要那些設(shè)備一臺(tái)車床***的正常加工量是車連個(gè)平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。

　　調(diào)質(zhì)（熱處理）

　　熱處理的工序***是對(duì)溫度的控制，***是通過溫度讓晶粒重組達(dá)到更緊密的結(jié)合，撕碎機(jī)刀片刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣***需要的設(shè)備來控制溫度。

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