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電鍍設備在鍍鋅設備運行過程中,如何控制速度可以有效地提高產(chǎn)值,電鍍設備回收,更好地保證鍍鋅設備的質(zhì)量,進而提高鍍鋅設備的加工速度。
一般來說,如果提升速度為1.5m/min,可以保證更好的鋅回流和表面亮度。有些部分可能更快或更慢。實踐證明,0.7m/min~3.5m/min是可以接受的,較長的部分需要采用多級調(diào)速。因此,較佳的起重機設計應至少有5段多段變速或無節(jié)段變速,以獲得良好的表面質(zhì)量、鋅耗標準和生產(chǎn)進度。
清洗是鍍鋅設備日常點檢的一項基本工作。能清除設備上的灰塵和污垢,保證設備表面的清潔。避免設備磨損、堵塞、漏電動作失靈、上電不良和精度下降等問題,造成設備突發(fā)故障,影響設備產(chǎn)品質(zhì)量。
鍍鋅設備的清洗不僅需要清洗電鍍設備的表面,電鍍設備,還需要清洗電鍍設備的每個角落。對于磨損、變形、溫升、異響等問題,要在趕緊在規(guī)定時間發(fā)現(xiàn)并處理。
電鍍設備的冷卻系統(tǒng)和電控系統(tǒng)
1冷卻系統(tǒng)
有直接冷凍法和間接冷凍法。直接冷凍法是將藥液泵入冰箱冷卻,冷凍效果好。間接凍結(jié)法是將藥液罐內(nèi)的冷卻水管排出,間接凍結(jié)藥液。這種方法冷凍效果差,清洗困難。
冰箱散熱有水冷法(冷卻塔)和風冷法(風機)。如果錫鉛溶液能低溫保存24小時,則不會引起渾濁。
2電控系統(tǒng)
除上述加熱和冷卻系統(tǒng)的電氣控制外,還有泵、過濾器、振動篩、整流器、驅(qū)動器、烘箱、鼓風機等的電氣控制,自動電鍍設備,一般由電源控制箱控制。整流器和驅(qū)動器設置為聯(lián)動裝置。
電鍍設備的重要性:你知道標準電鍍廠需要什么設備嗎?鍍層和鍍液性能測試及儀器儀表、電鍍輔助設備、電鍍生產(chǎn)線,其中包括多少設備?你知道嗎?今天,電鍍設備報價,我們來總結(jié)一下??纯茨銈兊碾婂儚S是否合格。
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鍍層、鍍液性能試驗及儀器
(1) 電鍍層性能試驗
1概述
實際條件評估:風暴試驗、大氣腐蝕試驗等
模擬條件評估:老化試驗、濕度試驗、鹽霧試驗
2電鍍層外觀檢查
1) 表面缺陷點蝕、剝落、起泡
2) 半光澤,光澤
3) 覆蓋面積,復雜零件
4) 顏色為黑色鈍化,藍白色鈍化
3涂層附著力
涂層附著力是指涂層與基體金屬或中間涂層的結(jié)合強度,即涂層單位表面積從基體金屬或中間涂層剝離所需的力。
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