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影響除塵灰壓球機(jī)成球強(qiáng)度的原因和解決方法:
一、除塵灰壓球機(jī)兩壓輥之間的距離過(guò)大,造成壓球機(jī)在壓制物料時(shí)的壓力不夠,在生產(chǎn)出來(lái)的球團(tuán)易碎,不便于運(yùn)輸。對(duì)于這種情況較容易處理只需調(diào)整壓輥之間的距離就可以了。
二、除塵灰壓球機(jī)球窩的選取,壓球機(jī)生產(chǎn)線,球窩的選擇也是會(huì)影響壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度的,因?yàn)樯a(chǎn)枕型球和生產(chǎn)圓形橢圓形是不一樣的工藝,球窩的深度也不相同,太淺的話無(wú)法成球,太深有不容易脫球,因此在生產(chǎn)制球的時(shí)候需要選對(duì)壓球機(jī)的球窩形狀。
三、壓球機(jī)機(jī)械強(qiáng)度在很大程度上取決于不同的成型方法。一般來(lái)說(shuō),熱壓工藝所得球型強(qiáng)度好,同一原料經(jīng)過(guò)不同的成型方法生產(chǎn)出來(lái)的球團(tuán)強(qiáng)度也會(huì)有很大的差別。
石灰粉壓球機(jī)成品出現(xiàn)“毛邊”的解決方法:
原因一:兩對(duì)輥之間有縫隙,如果兩個(gè)輥?zhàn)又g有間隙的話,壓球機(jī)生產(chǎn)線多少錢,物料在兩壓輥接觸面積減少,有一些物料沒(méi)有經(jīng)過(guò)壓輥的壓制,導(dǎo)致壓球機(jī)成品球有“毛邊”。
解決的辦法:可將石灰粉壓球機(jī)的對(duì)輥間隙調(diào)整下,謹(jǐn)記,石灰粉壓球機(jī)兩個(gè)輥皮之間不要間隙過(guò)小,如果過(guò)小,過(guò)緊就會(huì)導(dǎo)致兩輥抱死,猛粉壓球機(jī)生產(chǎn)線,無(wú)法旋轉(zhuǎn),而且還會(huì)減少壓球機(jī)的輥皮的壽命。
原因二:這點(diǎn)也是重要的,石灰粉壓球機(jī)的兩個(gè)輥皮上的球窩沒(méi)有中心對(duì)照,液壓鐵粉壓球機(jī)生產(chǎn)線,球窩與球窩如果沒(méi)有中心對(duì)照,輕微的就會(huì)造成成品球有毛邊,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致壓球成品不合格,而是兩個(gè)半橢圓的錯(cuò)位品。
解決的辦法:調(diào)整兩個(gè)對(duì)輥,需要調(diào)整的是兩輥皮的軸承,調(diào)整兩輥皮軸承,使兩軸承和兩棍子球窩的中心點(diǎn)對(duì)照,也就是中心對(duì)照。這樣的話,壓出球就會(huì)出現(xiàn)毛邊的情況了。
對(duì)于氧化鐵皮壓球機(jī)在壓制物料過(guò)程中實(shí)現(xiàn)安全操作很重要,也是廣大用戶夢(mèng)寐以求的,這就需要我們掌握一定的技術(shù)和技巧:
1、操作人員首先要熟悉氧化鐵皮壓球機(jī)工藝流程及操作程序,檢查壓制成型部件是否壓力足夠,遇到疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)了解清楚之后,再進(jìn)行后續(xù)操作。
2、在壓制物料過(guò)程中,需確認(rèn)所加原料全部足量加入,并控制好壓力,成型等因素,方可進(jìn)行工作。適當(dāng)調(diào)整壓制參數(shù)和成型模型,以保證氧化鐵皮壓球機(jī)能夠順利工作,運(yùn)行時(shí)注意機(jī)器設(shè)備的正常使用以及配料的準(zhǔn)確調(diào)整。
3、當(dāng)氧化鐵皮壓球機(jī)的壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,才可進(jìn)行放料。運(yùn)行3-5分鐘,開始下物料。物料下完后攪拌20-30秒進(jìn)行壓制,待停止生產(chǎn)后,關(guān)閉閥門,生產(chǎn)完畢停車時(shí)對(duì)攪拌機(jī)及各附屬設(shè)備進(jìn)行清洗,清洗完畢后關(guān)閉所有閥門,各開關(guān)打到停止?fàn)顟B(tài)。
操作人員注意事項(xiàng)還要做到的一點(diǎn)就是認(rèn)真做好氧化鐵皮壓球機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作,不能只會(huì)使用對(duì)其損耗置之不理,長(zhǎng)時(shí)間的使用必定會(huì)有易損件的出現(xiàn)。
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