液化氣氣化器操作步驟是什么？一、開機前準備：1、開機前務(wù)必仔細閱讀安裝使用說明書及此說明。2、關(guān)閉氣化器排污、排殘液以及液相進口和氣相出口閥門。3、從注水口注滿清水(以水位計顯示為準)，并加入50至100克防銹劑，若安裝在寒冷地區(qū)還要添加防凍劑。二、開機：1、開機前應(yīng)先打開排殘液口，排除殘液，以免過液造成調(diào)壓閥失效。2、開啟點控盤開關(guān)，使氣化器升溫，或壁掛式的只接通電源即可。3、當水溫升至70℃ 5℃時，慢慢打開液相進口閥，然后再打開氣相出口閥。4、當氣化后的氣體從氣化器流出后，送入使用系統(tǒng)供用戶使用。5、剛開機注意以下調(diào)整：1)當氣化后的氣體從氣化器流出后，應(yīng)先校定安全閥;然后再調(diào)節(jié)調(diào)壓閥至各自所需壓力(安全閥>調(diào)壓閥進口壓力)。2)溫控校驗：用人為方法將水溫升至70℃至73℃時，電加熱停止;將水溫降至50℃至47℃時電加熱器自動開啟。3)若氣化器液相進口裝有電磁閥時，用上面方法檢查其使用是否靈活可靠，也就是高于63℃或低于47℃時電磁閥都應(yīng)立即關(guān)斷。三、關(guān)機：1、短時關(guān)機：1)關(guān)閉液相進口閥門。(繼續(xù)使用一段時間用完管道內(nèi)剩氣，尤其在冬季)2)其它閥門和電源仍保持開機狀態(tài)。2、長期關(guān)機：1)關(guān)閉液相進口閥門把殘氣用盡或從排污口排出。(注意通風、嚴禁煙火)。2)關(guān)閉氣相出口閥門和排污口閥門。

閥門問題閥門的開關(guān)運動使得閥桿和填料互相磨損，導致密封力不斷下降。當密封力小于介質(zhì)壓力時閥門就會出現(xiàn)泄漏；閥門的開關(guān)運動使得閥體與閥蓋之間的壓力發(fā)生變化，加上沖擊、共振等原因，導致墊片與螺栓副等產(chǎn)生松動，引起泄漏。這些都導致普通閥的使用壽命下降，需要經(jīng)常地更換閥門，導致生產(chǎn)線停產(chǎn)，不利于化工企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)。材料問題該位置的閥門多采用金屬表面噴涂或襯塑閥門，但是大多數(shù)金屬閥抗的腐蝕都是有限的，尤其是帶水的情況，包括各種的合金鋼閥門，這種情況下，雖然襯四氟閥門是個很不錯的選擇，但是很快就會發(fā)現(xiàn)：襯四氟閥門的使用時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了

低溫液體氣化器如何安全使用？1、設(shè)置低溫液體出氣化器的低溫控制聯(lián)鎖點。將氣體出口溫度控制在5～30℃。當出口溫度低于0℃時，自動切斷液體泵，中止液體進入氣化器。不帶液體泵的氣化器則發(fā)出聲光報警；2、設(shè)置氣化器水溫控制聯(lián)鎖點。控制水溫在40～60℃。當水溫低于30℃時自動切斷液體泵，中止液體進入氣化器；3、設(shè)置氣化氣體出口壓力控制聯(lián)鎖點，將壓力控制在設(shè)定值。當出口氣體壓力高于設(shè)定值時，氯氣汽化器，會發(fā)出聲光報警；壓力繼續(xù)升高則會自動切斷液體泵，中止液體進入氣化器；4、在液體泵兩頭設(shè)有截止閥的部位應(yīng)裝設(shè)安全閥和放空閥，以保證誤操作時的安全；5、氣化器配套的壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗；6、用水浴加熱的氣化器使用前必須先將水槽的水充滿，并加熱到40～60℃后才能供入液體。在停氣化器之前，則應(yīng)先切斷輸液閥，熱后再切斷加熱電源。氣化過程中應(yīng)經(jīng)常注意水位，及時補充水量；7、工作過程中由于流量的改變，會影響氣化后的溫度，所以要及時調(diào)整水溫；8、若發(fā)生水溫降至30℃以下，應(yīng)檢查電熱管是否損壞。必要時應(yīng)減少輸出流量，確保氣化后的溫度。氣化器至充裝的管道發(fā)現(xiàn)結(jié)冰或結(jié)霜時應(yīng)停止充裝。

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