工業(yè)環(huán)保清洗劑的物理清洗法

工業(yè)清洗劑的物理清洗法有哪幾種？

①機(jī)械清洗法：清掃器和清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高壓水射流設(shè)備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機(jī)。

④超聲波清洗原理。

鋁材清洗劑的應(yīng)用

在清洗工程中，常常會(huì)遇到很多材質(zhì)復(fù)雜的設(shè)備，有些是單一的材料，有些則是合金類(lèi)的，還有設(shè)備由多種材料制造，而鋁及鋁合金設(shè)備或配件在清洗過(guò)程中，無(wú)論是酸洗還是脫脂除油清洗都會(huì)遇到腐蝕的問(wèn)題。在脫脂除油清洗時(shí)，其他材質(zhì)的設(shè)備則不存在這個(gè)問(wèn)題。其主要原因就是鋁屬于物質(zhì)，既可以與酸反應(yīng)，也可以與堿反應(yīng)，在熱水中甚至可與水發(fā)生緩慢的反應(yīng)。

脫脂除油一般都是用堿性物質(zhì)來(lái)清洗。在清洗過(guò)程中，用堿性清洗劑作為脫脂除油清洗的主劑，無(wú)論是從清洗效果還是清洗成本上來(lái)說(shuō)都是比較實(shí)用的，但是要想嚴(yán)格控制腐蝕率是比較困難的。在此背景之下，通過(guò)試驗(yàn)，采用表面活性劑以及部分乳化劑及無(wú)機(jī)鹽類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行復(fù)配，保證其呈中性或弱堿 性的狀態(tài)下仍然有較好的脫脂除油效果，并且在保證脫脂清洗效果的同時(shí)也減少了清洗液對(duì)鋁及鋁合金材質(zhì)的腐蝕問(wèn)題。

在選用金屬除油清洗劑時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

1：金屬部件的污垢類(lèi)型以及性質(zhì)。機(jī)械金屬零件的污垢類(lèi)型和性質(zhì)有很大差異，其中油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污較為常見(jiàn)。水垢與銹跡常用酸性清洗液去除；積炭較堅(jiān)硬，且附著力強(qiáng)，太陽(yáng)能光伏電池板清洗劑，僅有少數(shù)清洗劑具有去除積炭的能力，其他油污可用一般除油劑清洗。

2：做好金屬部件防腐。鉛、銅和鋅等金屬部件容易被腐蝕以及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的除油劑。

3：金屬除油清洗劑要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。

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