做好了基本的焊錫前準備工作，自動激光焊接機哪家好，使用自動化焊錫就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進行數(shù)據(jù)校準就行。一般來說建議首先做預(yù)焊聯(lián)系幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數(shù)來控制，真正達到自動化焊錫的目的。

無鉛波峰焊機溫曲線設(shè)置規(guī)范與要求。

一、無鉛波峰焊機溫曲線設(shè)置原則：根據(jù)線路板材、錫條、助焊劑的供應(yīng)商提供的有關(guān)性能數(shù)據(jù)等資料作為參考，以實際生產(chǎn)產(chǎn)品不同適當設(shè)置各溫區(qū)溫度；

二、設(shè)定無鉛波峰焊機溫曲線依據(jù)測試的波峰焊溫度為準，自動激光焊接機廠家，若不合格需做相應(yīng)修改后再測試，直到合格為止；

三、特殊要求波峰焊事宜應(yīng)符合這些條件：1、標準無鉛錫條 2、運輸速度為0.8m/min-1.8m/min 3、預(yù)熱溫度為80度150度，預(yù)熱時間為：40S-100S 4、錫爐溫度為250度-280度，自動激光焊接機，焊接時間為：2S-8S; 5、要用無鉛助焊劑和無鉛稀釋劑；

無鉛波峰焊機

四、無鉛波峰焊顯示器上實際溫度與無鉛波峰焊機設(shè)置溫度相差5度以上時為異常，此時不可在使用波峰焊，待波峰焊維修調(diào)整好后才可使用。（如果使用波峰焊治具相差10度為異常）；

五、已經(jīng)設(shè)置好的無鉛波峰焊機溫曲線重要參數(shù)入要修改需經(jīng)工程師確認并存檔才可使用；

六、無鉛波峰焊運輸帶角度應(yīng)為3度-7度；

七、無鉛波峰焊機氣壓設(shè)定在4-7kgf/平方厘米。

吃錫不良其現(xiàn)象為線路的表面有部份未沾到錫，原因為：

1.表面附有油脂、雜質(zhì)等，全自動激光焊接機，可以溶劑洗凈。

2.基板制造過程時打磨粒子遺留在線路表面，此為印刷電路板制造廠家的問題。

3.硅油，一般脫模劑及潤滑油中含有此種油類，很不容易被完全清洗干凈。所以在電子零件的制造過程中，應(yīng)盡量避免化學品含有硅油者。焊錫爐中所用的氧化防止油也須留意不是此類的油。

4.由于貯存時間、環(huán)境或制程不當，基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情形嚴重。換用助焊劑通常無法解決此問題，重焊一次將有助于吃錫效果。

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