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現(xiàn)在水泥管制造設(shè)備有三大類:分別是立式擠壓水泥制管機(jī)械、離心式水泥制管機(jī)械、懸輥式水泥制管機(jī)械、在設(shè)備銷售價(jià)格上,懸輥式水泥制管機(jī)由于制造的水泥管口徑大,設(shè)備售價(jià)高一些。
對(duì)于初次投資水泥管制造的企業(yè)來說,資金原因,對(duì)于這個(gè)行業(yè)不熟悉,不會(huì)進(jìn)行大資金的投入,我們建議您購買立式水泥制管機(jī),生產(chǎn)一些生產(chǎn)內(nèi)徑150-600mm,長度1000mm的承插口/平口、子母口、帶孔或不帶孔無筋水泥管。
水泥制管機(jī)廠技術(shù)人員給出了以下幾個(gè)注意事項(xiàng):
1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應(yīng)分析原因。同時(shí),水泥頂管機(jī)生產(chǎn),應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對(duì)潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。
2.磨合期結(jié)束,應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),水泥頂管機(jī)生產(chǎn)廠家,水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作,同時(shí)注意油液的更換。
水泥制管機(jī)的加壓方式一種是單面,一次沖擊式,磚料在壓磚機(jī)中被從一面加壓,一次沖擊而成,湖州水泥頂管機(jī),另一種是雙面分段加壓式,其加壓過程是分段進(jìn)行的。一段較輕,第二段較重,第三段則兩面同時(shí)作用完成全部成型過程,在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規(guī)格的磚胚,磚的質(zhì)量在很大程度上取于磚胚質(zhì)量,水泥制管機(jī)的產(chǎn)量決定著工廠產(chǎn)量,因此,磚坯成型是水泥磚生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序。不摻骨料的水泥磚,當(dāng)采用單面一次沖擊式加壓時(shí)候,極限成型壓力只有六到八帕,而采用兩面分段加壓時(shí)候,水泥頂管機(jī)價(jià)格低,極限 成型壓力達(dá)到十到十二帕,隨著極限成型壓力的提高,磚胚密實(shí)度提高,水泥制管機(jī)體積密度加大,產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)得到改善。
企業(yè): 青州三龍建材設(shè)備廠
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