米面熱泵烘干房，烘干機(jī)

1）超低溫階段：應(yīng)用豆面烘干機(jī)設(shè)備，將豆面的表層水份在本階段內(nèi)盡量的脫下，逐漸提升米粉的溫度，使米粉內(nèi)外的溫度做到一致，本區(qū)段的溫度一般設(shè)置在25℃上下。5、高溫階段：米粉進(jìn)到高溫階段后，內(nèi)部的水份就被逐漸地?fù)]發(fā)出去并排出來米粉外，米粉干躁勻稱，成形好，進(jìn)到冷卻區(qū)的米粉的水份基礎(chǔ)維持在13%上下，本區(qū)段的溫度操縱在38℃-42℃中間，留意防止水份過分烘干而發(fā)生的爆斷狀況。6、冷卻階段：進(jìn)到冷卻階段后，安徽米粉烘干房，米粉的風(fēng)干制作過程基礎(chǔ)進(jìn)行，本階段是一個(gè)溫度下降的全過程，依據(jù)氣侯情況和米粉的具體濕區(qū)情況來操縱溫度。維持溫度下降，避免米粉減溫過快，那樣就不容易發(fā)生米粉導(dǎo)致表層溫度過低，內(nèi)部溫度高，而造成汽泡粉，也就是常說的蜂花粉，也不會發(fā)生米粉爆斷的狀況。7、依據(jù)不一樣地區(qū)和米粉的類型不一樣，一般應(yīng)用米粉烘干設(shè)備的干躁時(shí)間在8-12小時(shí)。烘出的米粉不掉色，不容易斷，水分含量勻稱，顏色好，口味佳，復(fù)水溶性好！一樣適用鮮面條、紅薯粉等風(fēng)干解決。

?普通休閑豆干的一般工藝流程

1、普通休閑豆干的一般工藝流程：

白干→ 鹵制→ 攤晾→調(diào)味內(nèi)包裝→殺菌→包裝成品

鹵制過程：產(chǎn)品上色、上味。

攤晾：表面遇冷收縮，表皮勁道。

包裝：一般采用真空包裝技術(shù)、氧氣混入。

殺菌：常壓殺菌一般100℃30~60分鐘，高壓殺菌一般 121 ℃20分鐘。

2、加工休閑豆干過程中的幾個(gè)關(guān)鍵控制制坯→焯白→油炸→串堿→鹵制→烘干→拌料→包裝→殺菌今天我們重點(diǎn)說一下豆干烘干干燥的工藝：

休閑豆干坯一定要平鋪，片塊間保留一定間隔，不能重疊，自制米粉烘干房除濕，否則會造成花片或壓痕。烘干時(shí)應(yīng)先中溫、再低溫，一般不用高溫。一般宜采用 的溫度為85℃左右，不超過95℃。溫度太低，效率 低且易使產(chǎn)品變質(zhì)；溫度太高，米粉烘干房溫濕度的控制多少，容易引起休閑豆干坯內(nèi) 部水分迅速汽化而沖破休閑豆干坯表面，造成不均勻甚 至表面破損狀態(tài)，形成感官缺陷。如果要使烘干后產(chǎn)品 形成特別耐咀嚼的感覺，則應(yīng)采用低溫長時(shí)間的方法。烘干時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的軟硬度及休閑豆干坯厚薄決定?，F(xiàn)在市場銷售的產(chǎn)品一般為20—60min。烘干過程中適當(dāng)?shù)姆瓌有Ч?。下圖的煙熏爐就避免了煙熏不均勻的現(xiàn)象，不用，烘干均勻，保證每一爐的豆干都是一模一樣的，鏈條式米粉烘干房，不會頂上烘干了，底部還濕漉漉的。可以自由設(shè)定烘干的溫度和時(shí)間。

人們在日常生活中經(jīng)常要使用面條等制作方便的食品，在各種面條類食品中，米面一起儲存方便，制作簡單，味道鮮美著稱，傳統(tǒng)的米面加工方式工人勞動強(qiáng)度大，效率低，而且米面在加工過程中需要進(jìn)行烘干處理，傳統(tǒng)的米面烘干機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，加熱板的加熱面積小，米面烘烤程度難以掌握，容易被烤焦，裝置烘烤效率低，烘干的米面難以分開，不利于米面的儲存和銷售，因此設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加熱面積大，米面不會被烤焦，烘烤，烘干的米面為一個(gè)個(gè)獨(dú)立單元，有利于米面的儲存和銷售，烘篩固定可靠，拆取方便的米面烘干裝置非常必要。


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