三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、方鋼、箱型梁等工件的鉆孔加工，三個鉆削主軸箱的定位、進(jìn)給全部由伺服電機(jī)驅(qū)動，數(shù)控控制，數(shù)控小車送料，、高精度，可廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、數(shù)控送料小車，定位速度高達(dá) 40 m/min

2、一次定位，三主軸同時鉆孔

3、高速精密主軸，轉(zhuǎn)速高達(dá)3000r/min，銅仁大型數(shù)控三維鉆床，效率比普通鉆床提高3-5倍

4、滾動料道，自動上下料

5、數(shù)控送料小車，雙減速機(jī)設(shè)計，大型數(shù)控三維鉆床廠家，可選擇自動夾緊工件功能

6、實(shí)現(xiàn)CAD/CAM圖紙直接轉(zhuǎn)換，自動生成加工程序

7、控制軟件實(shí)時監(jiān)控，出現(xiàn)故障自動顯示出詳細(xì)的故障原因及處理方法

8、主軸采用整體進(jìn)口高速精密主軸

9、采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī) 滾珠絲杠驅(qū)動

10、設(shè)有檢測補(bǔ)償裝置，根據(jù)工件的變形進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)償，提高加工精度。

11、高剛性經(jīng)過有限元分析設(shè)計，保證數(shù)控三維鉆床精度穩(wěn)定

數(shù)控三維機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，大型數(shù)控三維鉆床生產(chǎn)廠家，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，大型數(shù)控三維鉆床廠家，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

、工件參數(shù) 1）H型鋼:寬度X高度為1025X500mm； 2）H型鋼:寬度X高度為150x75mm； 3）指示長度：2600mm； 4）切割長度：620mm； 5）工件厚度：翼板、腹板≤50mm； 6）承載重量：5000Kg。 2、主軸參數(shù) 1）主軸數(shù)量：3個； 2）每個主軸鉆速范圍：65-650 r/min； 3）軸向工進(jìn)速度：20-200 mm/min； 4）上單元主軸進(jìn)給行程：240mm； 5）左右單元主軸進(jìn)給行程：180mm； 6）鉆孔直徑：?40mm。 7）中心線移動范圍 ①上單元主軸方向位置移動：工件長度方向640 mm、孔邊距≥40 mm、工件寬度方向40-1170 mm； ②固定側(cè)主軸方向位置移動：工件長度方向640 mm、孔邊距≥40 mm、工件垂直方向30-570 mm； ③移動側(cè)主軸方向位置移動：工件長度方向640 mm、、工件垂直方向30-570 mm； ④鉆夾形式：莫氏錐度2# 3# 4#。 8）加工精度 ①孔群內(nèi)孔距（＜640mm）誤差：±0.5mm； ②相鄰孔群內(nèi)孔距（＞640mm）誤差：±1.0/10000 m。

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