硅碳發(fā)熱劑的優(yōu)勢：隨著我國煉鋼業(yè)的發(fā)展以及鐵礦石資源的日益緊張，廢鋼在煉鋼過程中的使用量不斷增加。但在轉(zhuǎn)爐及電爐冶煉時，廢鋼比增加，務(wù)必會導(dǎo)致冶煉前期爐內(nèi)熱量不足的現(xiàn)象產(chǎn)生，出現(xiàn)成渣慢，江蘇發(fā)熱劑，初渣流動性較差的情況，給生產(chǎn)帶來不便。為解決這一問題，鋼廠一般會根據(jù)冶煉需求，在冶煉初期，會向爐中加入不同的發(fā)熱劑，煉鋼用發(fā)熱劑，這類發(fā)熱劑一般為高品位的硅鐵及硅碳合成球等。

硅質(zhì)發(fā)熱劑的發(fā)熱量較高，生成的產(chǎn)物為酸性氧化硅，為了減輕它對堿性轉(zhuǎn)爐的侵蝕，煉鋼發(fā)熱劑，必須加入足夠的堿性氧化物，以提高爐渣堿度，這樣造成渣量增加，消耗的熱量增加，而削弱了硅質(zhì)發(fā)熱劑發(fā)熱能力，鋼廠用發(fā)熱劑，同時造成金屬損耗增加。鋁質(zhì)發(fā)熱劑發(fā)熱能力大，生成的產(chǎn)物為中性氧化鋁，對轉(zhuǎn)爐爐襯的影響不太大，但該發(fā)熱劑價格高，增加煉鋼生產(chǎn)成本。

硅碳元素氧化時產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，使操作時間縮短。在生產(chǎn)錳鋼、鉻鋼時，可減少錳、鉻的損耗。其特點：提高鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟效益。

硅碳發(fā)熱劑用途：硅碳發(fā)熱劑主要用于轉(zhuǎn)爐鐵水比低或鐵水中【Si】含量低時發(fā)熱量不足，用以增加轉(zhuǎn)爐吹煉過程中的化學(xué)熱量。硅碳發(fā)熱劑保障出鐵溫度，防止鋼水過氧化。

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