導(dǎo)致硅膠密封圈長久變形的原因是什么？

1、壓縮量和拉伸量是必要的。

因為硅膠密封圈配方不同，所以不同企業(yè)生產(chǎn)的O型圈壓縮量和拉伸量都不一樣。制品在長期的壓縮狀態(tài)下，會產(chǎn)生一種壓縮的應(yīng)力松弛想像，這種現(xiàn)象會隨時間逐漸擴(kuò)大，壓縮時間越長，壓縮量和拉伸量就會越小，使其彈性不足而出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，直接的方法是增加產(chǎn)品的截面尺寸，硅膠密封圈哪家好，但也會導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的加大。

2、溫度是非常重要的因素。

對硅膠密封圈，溫度對張弛度非常重要，無論什么材質(zhì)的橡膠，在高溫下都會加速其老化速度，當(dāng)環(huán)境溫度越高時，氣壓縮變形越大，當(dāng)產(chǎn)品變形超過40%時，它就會慢慢失去彈性，造成泄漏。安裝橡膠O型圈時會存在初始應(yīng)力，這些密封圈會受到長期的張弛和逐漸降低的溫度，有些情況下會由于溫度驟降而消失，即使這種橡膠材料耐低溫，與在20度下相比，不會超過25%，因此在安裝橡膠O型圈時，要充分考慮工作環(huán)境溫度的因素。

3、介質(zhì)工作壓力是造成硅膠密封圈長久變形的主要原因。

和以上兩個因素相比，介質(zhì)壓力對硅膠密封圈變形的影響更大，是造成硅膠密封圈變形普遍的一種情況，隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展，硅膠密封圈在這種高壓環(huán)境中的變形是不可逆的，隨著現(xiàn)代液壓設(shè)別的發(fā)展，硅膠密封圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作，會導(dǎo)致硅膠密封圈的變形，這是不可逆的。

對硅膠密封圈而言，變形意味著氣密性得不到保證，表面上看起來并不是大問題，卻常導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄漏，嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)生機(jī)器故障，造成財產(chǎn)甚至人身傷亡。又該怎樣避免硅膠密封圈的變形呢？

4、選擇硅膠密封圈要做好，它的摩擦系數(shù)一定要低，潤滑一定要到位，它是接觸面要光滑，不能粗糙、有污漬。在安裝過程中，硅膠密封圈加工，要保證安裝的同軸性，不能偏心過大，同時還要保證密封系統(tǒng)的合理性，不會產(chǎn)生尺寸誤差。

要說到密封圈，家家戶戶里的廚具、電器、等等眾多產(chǎn)品都離不開密封圈，但市面上的密封圈有各種材質(zhì)的，例如硅膠密封圈、橡膠密封圈等，現(xiàn)在普遍用的比較多就是硅膠密封圈了，要說都是密封圈但在用途及原料方面還是有很大的區(qū)別！那么到底硅膠密封圈和橡膠密封圈有什么區(qū)別呢？

硅膠燃燒時不會有明火并且煙灰是白色的，但在橡膠燃燒時，你會發(fā)現(xiàn)燃燒的灰是黑色的，并且味道特臭。硅膠硫化后具有優(yōu)異的耐高低溫-100℃~315℃，耐候、憎水、電氣絕緣性、生理惰性等特點，在衛(wèi)生、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及人們的日常生活中獲得了廣泛應(yīng)用。的是無毒且無味，就例如嬰兒硅膠奶嘴、硅膠填充物中常用。

橡膠的原料分為天然橡膠與合成橡膠兩種，天然橡膠是從橡膠樹采集下的乳膠，經(jīng)過凝固、干燥而制成的天然橡膠物。并且天然橡膠具有優(yōu)異的彈性、較強(qiáng)的伸長率等優(yōu)異特性；因此被廣泛用于避孕套生產(chǎn)、排水膠管、雨鞋等等；而合成橡膠是用化學(xué)成分制成的橡膠，天然橡膠由于生產(chǎn)成本比較高，朔州硅膠密封圈，因此才會誕生了成本比較低的合成橡膠。合成橡膠主要分為：氯丁橡膠、、硅橡膠、氟橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯橡膠等等。

硅膠密封圈是我們常用的橡膠制品，它用途廣泛，生產(chǎn)工藝也比較簡單，所用材料較多。造成硅膠密封圈損壞的大多數(shù)原因，并非來自于硅膠密封圈的設(shè)計或壓力，如果只是單邊增加壓力，就不會引起硅膠密封圈的損壞，其根本原因是工作環(huán)境中高溫高壓下硅膠密封圈長久變形及擠壓間隙所造成的咬傷。硅膠密封圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變的密封效果，安裝時與密封面產(chǎn)生接觸壓力，當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時產(chǎn)生密封效果，小于時就會發(fā)生泄漏。




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