五金鑄造模具制作水平和能力大幅提高

　　目前，我國(guó)五金鑄造模具的生產(chǎn)主要的生產(chǎn)動(dòng)力來(lái)源于汽車工業(yè)，汽車工業(yè)的不斷發(fā)展強(qiáng)大，肯定會(huì)取的更加輝煌的成就，在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)化浪潮中，國(guó)際分工正在形成。許多外商基于成本的壓力，大量在中國(guó)采購(gòu)五金鑄造模具，甚至還在中國(guó)設(shè)立五金鑄造模具生產(chǎn)基地。行業(yè)發(fā)展的推動(dòng)力中除了高新技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)出和國(guó)際支持等這些硬性標(biāo)準(zhǔn)之外，更重要是市場(chǎng)需求。市場(chǎng)——一個(gè)行業(yè)發(fā)展原始、強(qiáng)大的動(dòng)力，哪里有需求哪里就會(huì)有市場(chǎng)。目前，對(duì)于我國(guó)的五金鑄造模具行業(yè)來(lái)說(shuō)，市場(chǎng)仍然是其發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力，而且是國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。

　　中國(guó)初步建立起完整的工業(yè)體系，龐大的工業(yè)體系的正常運(yùn)行，離不開(kāi)五金鑄造模具產(chǎn)業(yè)的支持。

　　我國(guó)五金鑄造模的制作水平和能力有了大幅提高，模具質(zhì)量與國(guó)際水平的差距不斷縮小。驅(qū)使國(guó)外采購(gòu)量劇增，巨大的海外模具市場(chǎng)的需求對(duì)中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)起到了極大的推動(dòng)作用。

　　有了市場(chǎng)，我國(guó)五金鑄造模具行業(yè)如同增加了一臺(tái)大功率發(fā)動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)我國(guó)的五金鑄造模具產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，帶來(lái)我國(guó)其他鑄造模具產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展。

　　五金加工定做就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚(yú)具配件、狗骨。以下是五金加工定做流程簡(jiǎn)介：

　　一個(gè)就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開(kāi)料，開(kāi)好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進(jìn)行開(kāi)料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于小配件呢還要很多打磨后的表面處理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

　　五金表面加工細(xì)分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。

　　1、噴漆加工：目金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

　　2、電鍍：電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見(jiàn)的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，

　　3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用，通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件，那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過(guò)拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。

　　模具的加工是提的基礎(chǔ),這是的工藝,本文以車輪模具為例,介紹下加工模板。

　　1.根據(jù)車輪模具圖鑄造或鍛打毛坯,再粗車毛坯并熱處理。車輪模具毛坯進(jìn)行完全退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,退火時(shí)應(yīng)放平,避免變形過(guò)大。

　　2.按圖紙打吊裝孔,再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位,用半精車程序車花紋圈內(nèi)腔,車完用半精車樣板檢驗(yàn)。（導(dǎo)讀：鑄造模具加工的內(nèi)容及所需方法）

　　3.用加工好的車輪模具花紋電極把花紋圈內(nèi)花紋電加工成型,用樣板檢驗(yàn)。

　　4.把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份,分別畫(huà)出標(biāo)示線,放到工裝內(nèi)打背部腰孔并攻絲。

　　5.按照工序把所分的等份,對(duì)準(zhǔn)劃線處切割。

　　6.對(duì)花紋進(jìn)行打光、清角、清根、打排氣孔,把切割好的花紋塊按圖紙要求來(lái)做。

　　7.對(duì)花紋塊型腔內(nèi)部均勻噴沙,顏色必須相同。

　　8.將花紋圈、模套、上下側(cè)板合并組裝,完成輪胎模具。