水泥制管機(jī)對物料的要求：

   水泥制管機(jī)現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達(dá)國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土，水泥管設(shè)備價格，20%～30%用于混凝土制品工廠，水泥管設(shè)備質(zhì)量好，也就是說有80%～90%的水泥是通過自動控制的連續(xù)式機(jī)械化生產(chǎn)線配制成混凝土的。一方面是大規(guī)模地生產(chǎn)，另一方面是對混凝土的質(zhì)量要求越來越高，這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應(yīng)的質(zhì)量，還要使這個質(zhì)量均勻和穩(wěn)定，尤其在使用功能方面如需水量、凝結(jié)硬化特性也要均勻和穩(wěn)定，否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩，并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定，影響和易性和混凝土質(zhì)量。

水泥制管機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及準(zhǔn)備工作

       1、混凝土灌注4--5天，待混凝土凝固后方可試機(jī)。

      2、用水平儀檢查懸輥軸是否找平，若確無問題把聯(lián)軸器緊固螺母緊牢，并檢查其它螺母是否緊牢。

      3、檢查電源電壓：額定電壓為380伏，誤差10％ 。

      4、檢查電機(jī)、電器元件的接線是否接牢，配電箱外殼必須可靠接地，水泥管設(shè)備報價，其接地電阻≤4Ω。所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。

      5、檢查活動門架的定位錐銷是否已經(jīng)鎖緊。

  在水泥制管機(jī)離心的低速喂料階段，喂入模內(nèi)的混凝土料受離心力和重力的共同作用，不會立即附在鋼模上，而會在模內(nèi)不斷被拋起、落下，做拋物線自由落體運(yùn)動，沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁導(dǎo)致脫模劑磨損。

水泥制管機(jī)由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，葫蘆島水泥管設(shè)備，三個條件同時存在的情況下才會發(fā)生有，但是堿能促進(jìn)水泥的收縮開裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

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