為進(jìn)一步提高激光切割速度，可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波，設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器，透鏡焦距2.5〃，鋁合金光纖激光切割機(jī)廠家，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗(yàn)，見圖4。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時(shí)切割速度只能達(dá)到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時(shí)切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化。

光纖激光切割機(jī)部件構(gòu)成有哪些：

光纖激光器：它是光纖激光切割機(jī)的部件，也是光纖激光切割機(jī)完成切開操作的“動(dòng)力源”。光纖激光器與其它類型的激光器比較，具有更高的功率、更長(zhǎng)的使用壽命、更少的保護(hù)、更低本錢等優(yōu)勢(shì)。

切：激光切割機(jī)切開頭是激光輸出設(shè)備，它由噴嘴、聚集透鏡和聚集盯梢體系構(gòu)成。激光切割機(jī)的切開頭會(huì)依據(jù)設(shè)定的切開軌道行走，但不一樣資料、不一樣厚度、不一樣切開方法情況下，激光切開頭高度是需求調(diào)理操控的。

伺服電機(jī)：伺服電機(jī)是指在伺服體系中操控機(jī)械元件工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速設(shè)備。伺服電機(jī)可使操控速度，方位精度十分，可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)操控目標(biāo)。的伺服電機(jī)可以有效地確保激光切割機(jī)的切開精度、定位速度和重復(fù)定位精度。

冷水機(jī)：冷水機(jī)是激光切割機(jī)的冷卻設(shè)備，它可以迅速、地冷卻激光器、主軸等設(shè)備。如今的冷水機(jī)都富含輸入輸出操控設(shè)備開關(guān)以及冷卻水流量、高低溫報(bào)警的功用，大型光纖激光切割機(jī)廠家，性能更加安穩(wěn)。

供氣體系：光纖激光切割機(jī)的供氣體系首要包含氣源、過濾設(shè)備和管路。其中氣源有瓶裝氣和壓縮空氣兩種。

主機(jī)：激光切割機(jī)的床身、橫梁、工作臺(tái)、Z軸體系等總稱為主機(jī)。激光切割機(jī)在進(jìn)行切開時(shí)，首先將工件放在床身上，然后用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫梁，操控Z軸的移動(dòng)，用戶可依據(jù)自身的需求調(diào)理參數(shù)。

操控體系：首要是操控機(jī)床，完成X、Y、Z軸的運(yùn)動(dòng)，一起也操控激光器的輸出功率。

穩(wěn)壓電源：連接在激光器，數(shù)控機(jī)床與電力供應(yīng)體系之間。首要起避免外電網(wǎng)攪擾的效果。

大功率激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)

（1）高速度

激光切割速度已超過20m/min，大功率光纖激光切割機(jī)廠家，加工切割機(jī)的兩軸移動(dòng)速度可以達(dá)到250m/min，加速度在運(yùn)行過程中已經(jīng)達(dá)到10g左右。

（2）高精度

1mm厚的板材中?10mm左右的小孔，每分鐘可以切割500個(gè)左右。在切割過程中這些小孔之間的誤差非常小。

（3）向厚板方向發(fā)展

大功率激光切割機(jī)的功率逐步加大，相應(yīng)切割的厚板尺寸也不斷增加。

（4）向大尺寸方向發(fā)展

激光切割技術(shù)的加工尺寸范圍也在不斷加大，激光切割技術(shù)已經(jīng)開始朝著大尺寸的方向發(fā)展。

（5）自動(dòng)無人化

激光切割技術(shù)的自動(dòng)無人化具有發(fā)展的必要性和緊迫性。①計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用促使激光切割技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)無人化。②市場(chǎng)對(duì)這種技術(shù)的應(yīng)用需求也不斷增大，促使激光切割技術(shù)要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人化。

（6）智能化

按照工業(yè)4.0的技術(shù)要求，眉山光纖激光切割機(jī)廠家，緊跟智能制造的步伐。采用準(zhǔn)確的圖形識(shí)別技術(shù)，簡(jiǎn)單的操作工序，便捷的人機(jī)智能交互，實(shí)現(xiàn)了激光器與計(jì)算機(jī)控制、數(shù)控技術(shù)、光學(xué)系統(tǒng)、高精度和自動(dòng)化定位裝置等結(jié)合起來，將自動(dòng)排料、切割工藝數(shù)據(jù)庫、遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程控制等集成為一體，滿足大批量及復(fù)雜零件加工的需要[3-4]。

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