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催化燃燒設(shè)備是如何工作的?
催化燃燒廢氣處理流程為吸附-脫附-燃燒三個(gè)階段,利用活性炭吸附廢氣的特點(diǎn),先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣,然后通過(guò)高溫氣流讓活性炭再脫附,這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附這一過(guò)程。脫附下來(lái)的廢氣被濃縮處理,進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量,然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上,注塑廢氣治理公司,這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自然,不用再額外加熱。經(jīng)過(guò)催化燃燒廢氣處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到大氣中,大部分回到吸附床使活性炭脫附,形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng),這樣可以更好的提供催化燃燒廢氣處理設(shè)備吸附脫附催化的熱量并更加的節(jié)能環(huán)保。
當(dāng)吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后,該吸附單元切換為脫附單元,脫附需要外加熱量,加熱裝置設(shè)在催化燃燒廢氣處理設(shè)備內(nèi),將其開啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑,催化燃燒廢氣處理設(shè)備達(dá)到設(shè)定溫度后將熱空氣引入脫附床,注塑廢氣治理設(shè)備,有機(jī)廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來(lái)。
催化燃燒設(shè)備在制藥廢氣處理后影響是什么?
了解催化燃燒設(shè)備對(duì)制藥廢氣處理的影響,如何選擇合適的催化燃燒裝置?
選擇催化燃燒設(shè)備應(yīng)遵循原則,合理確定項(xiàng)目規(guī)模和工藝方案,選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的催化燃燒設(shè)備企業(yè),完善售后服務(wù),大的限度降低氣體消耗,積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平,采用先進(jìn)可靠的污染控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)催化燃燒設(shè)備廢氣污染。要知道行業(yè)排放點(diǎn)多,排放違規(guī)嚴(yán)重,注塑廢氣治理,溶劑排放點(diǎn)多,溶劑排放濃度較高。間歇性排放量大。反應(yīng)過(guò)程基本是間歇的,溶劑廢氣也是間歇排放的。排放不穩(wěn)定,污染物種類和濃度變化較大。同一套裝置在不同時(shí)間會(huì)排放不同屬性的污染物。
催化燃燒設(shè)備工作:
吸附脫附再生流程:當(dāng)活性炭吸附飽和后,啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)行脫附,脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中,在電加熱器的作用下,氣體溫度提高到280℃左右,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下高溫氧化,被分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱。釋放出來(lái)的熱量將氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次通過(guò)換熱器,與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體一部分直接排空,另一部分繼續(xù)進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi),循環(huán)利用。
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