在使用時如果出現(xiàn)了交流接觸器吸合不實，那就是電網(wǎng)電壓過低，自動燒錫焊機，用戶這時應快速的解決電源問題，電源正常之后才能使用。但是如果新購買的自動焊錫機如果出現(xiàn)主要部件質(zhì)量問題，可以直接更換新的自動焊錫機或者更換主件。自動焊錫機主機保修一年，送錫自動焊機，長期提供維修服務。這種情況下直接通知廠方后，根據(jù)路程遠近三到七天內(nèi)服務到位。

　　真是不看不知道。原來自動焊錫機運轉(zhuǎn)時也有這么多“窮講究”，其實只要我們?nèi)粘Ｗ龊米詣雍稿a機的保養(yǎng)維護工作，不僅能夠節(jié)省人力成本，更加可以提升工作效率來成為一家新世紀的“機器人工廠”。

波峰焊焊接準備工作；

1、接通電源，開啟錫爐加熱器(正常時，此項可由時間掣控制)；

2、檢查波峰焊機時間掣開關是否正常；

3、檢查波峰焊機的抽風設備是否良好；

4、檢查錫爐溫度指示器是否正常：用玻璃溫度計或觸點溫度計測量錫爐液面下l0～15mm處的溫度，兩者差值應在±5℃范圍。

5、檢查預熱器是否正常，設定溫度是否符合工藝要求：打開預熱器開關，檢查其是否升溫，且溫度是否正常。

6、檢查切腳機的工作情況：根據(jù)PcB的厚度，調(diào)整刀片的高度，邯鄲自動錫焊機，要求元件腳長度在1?4～2?0mm，自動錫焊機廠家，然后將刀片架擰緊，開機目測刀片的旋轉(zhuǎn)情況，后檢查保險裝置有失靈。

7、檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常：倒入助焊劑，調(diào)好進氣閥，開機檢查助焊劑是否發(fā)泡或噴霧。

8、檢查調(diào)整助焊劑比重是否符合要求：檢查助焊劑槽液面高度，并測量比重，當比重偏高時添加稀釋劑，當比重偏低時添加助焊劑進行調(diào)整(發(fā)泡)。

9、焊料溫度達到規(guī)定數(shù)值時，檢查錫面高度，若低于錫爐l5mm時，應及時添加焊料，添加時注意分批加入，每批不超過5k9。

10、清除錫面錫渣，清干凈后添加防氧化劑。

11、調(diào)節(jié)運輸軌道角度:根據(jù)待焊PCB板的寬度，調(diào)節(jié)好軌道寬度，使PCB板所受夾緊力適中；

為了使焊錫和焊件到達的分離，焊接要保持潔凈。即便是可焊性的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。所謂可焊性是指在妥當溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。在焊接時，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

自動燒錫焊機-邯鄲自動錫焊機-蘇州特爾信(查看)由蘇州特爾信精密機械有限公司提供。蘇州特爾信精密機械有限公司在電子、電工產(chǎn)品制造設備這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，特爾信一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：王顯勤。