1.機(jī)械拋光

　　優(yōu)點(diǎn)在于加工好后零件平整，光亮度高。缺點(diǎn)是勞動(dòng)的強(qiáng)度太大，造成污染嚴(yán)重，而且無(wú)法加工復(fù)雜零件，光澤不能保持一致，保持時(shí)間不長(zhǎng)，機(jī)械拋光適合加工簡(jiǎn)單件，和中小件

　　2.化學(xué)拋光

　　有點(diǎn)是投資設(shè)備少，復(fù)雜件可以拋光，速度快，厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)廠家，效率，防腐性好，缺點(diǎn)是光亮度差，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。適合小批量復(fù)雜件和對(duì)光亮度要求不高的小零件。

鋼管除銹速度取決于磨料的類型和磨料的位移，鎖扣螺旋鋼管加工，即單位時(shí)間磨料施加在鋼管上的總動(dòng)能E和單顆粒磨料的動(dòng)能E1。  在生產(chǎn)中，強(qiáng)調(diào)表面處理的重要性，并嚴(yán)格控制除銹過程中的工藝參數(shù)。在實(shí)際施工中，鋼管防腐層的剝離強(qiáng)度值大大超過標(biāo)準(zhǔn)要求，從而保證了防腐層的質(zhì)量。在相同設(shè)備的基礎(chǔ)上，重慶螺旋鋼管，大大提高了工藝水平，降低了生產(chǎn)成本。  其中:m-要噴射(拋擲)的磨料量；v-磨料運(yùn)行速度；M1——單顆粒磨料的質(zhì)量  m的大小與磨料破碎率有關(guān)，直接影響表面處理和除銹設(shè)備的成本。  當(dāng)設(shè)備固定時(shí)，m是常數(shù)，y是常數(shù)，所以e也是常數(shù)。然而，由于磨料破損，m1發(fā)生變化。因此，通常應(yīng)選擇磨損率較低的磨料，這有利于提高清潔速度和延片壽命。  

螺旋管特點(diǎn)：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，防腐螺旋鋼管生產(chǎn)廠家，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

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