腐蝕性有機(jī)廢氣處理技術(shù)：

腐蝕性有機(jī)廢氣的處理采用催化燃燒處理技術(shù)，解吸的有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)阻火器系統(tǒng)，然后送至換熱器，節(jié)能環(huán)保工程，再送至加熱室。氣體通過(guò)加熱裝置達(dá)到反應(yīng)溫度，然后有機(jī)廢氣在催化床的作用下分解成二氧化碳和水。

然后通過(guò)熱交換裝置與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入氣體的溫度上升至反應(yīng)溫度。如果不能達(dá)到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)可以通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使其完全燃燒，從而節(jié)約能源，廢氣有效去除率達(dá)到97%以上，符合國(guó)家《空氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備處理后的部分廢氣達(dá)標(biāo)排放到大氣中。大部分廢氣返回到吸附床，以解吸活性炭，廢水環(huán)保工程多少錢，導(dǎo)致系統(tǒng)重復(fù)循環(huán)。因此，廢氣環(huán)保工程價(jià)格，催化燃燒廢氣凈化設(shè)備能夠更好地吸收、解吸和催化熱能，進(jìn)而節(jié)能、環(huán)保。當(dāng)吸附單元的活性炭過(guò)濾到飽和狀態(tài)時(shí)，吸附單元切換到脫附單元，脫附需要額外的熱能，加熱裝置位于催化燃燒廢氣凈化設(shè)備中，催化燃燒廢氣凈化設(shè)備啟動(dòng)后催化劑同時(shí)預(yù)熱，設(shè)定溫度后向脫附床中通入熱空氣，工業(yè)廢氣在加熱作用下從活性炭表面脫附因?yàn)闇囟葧?huì)改變活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，環(huán)保工程，所以在吸附和解吸裝置中設(shè)置熱電偶溫度傳感器。

溫度偏高時(shí)立即控制補(bǔ)冷氣體系，這可以保證信號(hào)的解吸效果，并為活性炭提供一個(gè)安全的運(yùn)行環(huán)境。即使溫度傳感器異常，吸附單元也設(shè)置有物理防火系統(tǒng)。高濃度工業(yè)廢氣在解吸風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒廢氣凈化設(shè)備，在貴l金屬鉑合金的催化下被焚燒分解成水和二氧化碳，從而凈化廢氣。整個(gè)焚燒過(guò)程低溫、快速、無(wú)火焰，伴隨大量熱能，可用于工業(yè)廢氣的整個(gè)解吸過(guò)程和整個(gè)焚燒氧化過(guò)程，從而顯著降低能耗成本。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的處理流程

（1）預(yù)處理：通過(guò)噴淋、過(guò)濾、吸附等去除廢氣中的酸堿腐蝕氣體、顆粒粉塵等，處理后的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入吸附器，有機(jī)組分在穿透活性炭纖維床層時(shí)被吸附在吸附劑表面，凈化后的氣體從吸附箱頂部排放。

（2）脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣脫附炭纖維上的有機(jī)物，將活性炭纖維進(jìn)行再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，加熱活性碳纖維吸附芯，脫附吸附的有機(jī)物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，利用新鮮空氣對(duì)吸附器進(jìn)行吹掃，使碳纖維吸附床層迅速降溫除濕，隨后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

（3）冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液態(tài)，在油水分離器內(nèi)通過(guò)重力分層回收溶劑。　

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