反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高。反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，礦用重型破碎機，進料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。礦用重型破碎機

反擊式破碎機在行業(yè)中有良好的性能，反擊式破碎機設備是我們自行研制開發(fā)生產的，自動化、操作簡便、效果好、故障少、浪費少，維修方便等特點。該設備發(fā)揮出好的性能，讓生產線的產能達到大化?？稍诟偁幖ち业氖袌鲋袨槟鷰砀叩男逝c效益，是大家眼中的理想產品。提高了反擊破碎機的應用范圍，經反擊式破碎機細碎后的礦渣和粉煤灰通過磨粉機制成細粉后，可用于水泥、混凝土、沙漿中的高爐鈦礦渣復合微粉，特別是將其作為非活性材料摻入水泥、混凝土、沙漿中的復合微粉礦渣微粉可以代替各種用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明顯的改善混凝土和水泥制品的綜合性能。

反擊式反擊式破碎機是進行一段破碎的抱負設備，特別適用于石灰石、石膏泥灰?guī)r、磷酸鹽、硬煤等大物料破碎比損壞工作。環(huán)錘破的錘頭采用的是火車輪鍛造鍛打的方式，在經過熱處理之后，耐磨性與韌性會得到提高，從材質開始增強了錘頭工作能力和工作壽命。內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙，這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料，如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損，因此在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。

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